Новости журнала "Бизнес в промышленности"

Здравствуйте, уважаемые подписчики!

Сегодня в рассылке:

Высокие технологии - высокая прибыль (статья печатается
в 3-ем номере журнала "Бизнес в промышленности.
Переработка пищевой продукции")

О конференции "Эффективное управление компанией:
комплексные решения"


Информируем вас о новой статье, опубликованной
в третьем номере журнала "Бизнес в промышленности.
Переработка пищевой продукции"

Высокие технологии - высокая прибыль

Закрытое акционерное общество "Институт Укроргстанкинпром"
("Станкинпром") начинало свою деятельность в 1952 году как
проектно-технологический и экспериментальный институт.
По сути "Укроргстанкинпром" являлся головным предприятием,
обеспечивающим проектной документацией, нестандартным оборудованием
и оснасткой станкоинструментальную отрасль страны, которую после
развала СССР в значительной мере одолел кризис. Анализируя положение
дел в различных отраслях, специалисты пришли к выводу,
что предприятию под силу обновление парка оборудования для
перерабатывающей промышленности. На основании результатов анализа
рынка была разработана технология изготовления агрегатных вальцовых
мельниц, диапазон производительности которых в настоящее время самый
широкий среди мукомольного оборудования, выпускаемого в СНГ, -
от 5 до 500 тонн зерна в сутки. Конструкции этих мельниц постоянно
совершенствуются и модифицируются.
Благодаря высоким процентам выхода готовой продукции, надежности в
эксплуатации, а главное - быстрой окупаемости вальцовые мельницы
"Харьковчанка" принесли известность "Станкинпрому". За восемь лет
ЗАО "Станкинпром" изготовило и поставило в различные регионы Украины
и стран СНГ более 480 агрегатов различных модификаций.
В настоящее время условия, характеризующие современный рынок
зерноперерабатывающего оборудования, предъявляют высокие технические
требования к оборудованию, что побуждает ЗАО концентрировать свои
усилия на повышении технико-экономических параметров выпускаемой
продукции. От верного выбора оборудования зависят количество,
качество и себестоимость получаемой готовой продукции, а значит,
и прибыль. Практика показала, что низкотехнологичное оборудование,
даже недорогое, не окупает себя. Сегодня основным параметром при
выборе оборудования специалисты считают соотношение
цена-качество-надежность. Именно по этому параметру уже многие
заказчики из разных регионов СНГ выбрали вальцовые мельницы
"Харьковчанка", которые проектируются, изготавливаются и поставляются
"под ключ" харьковским ЗАО "Станкинпром".
Чем же привлекают мельницы "Станкинпрома" своих покупателей?
Ведь даже специалисту сегодня зачастую трудно сделать выбор среди
множества моделей, которые предлагают отечественные и зарубежные
производители. Тем не менее мельницы "Харьковчанка" резко выделяются
на общем фоне своими уникальными технико-экономическими параметрами.
Это, во-первых, диапазон производительности предлагаемых мельниц,
который удовлетворит самого требовательного покупателя, - от 300 кг
до 6 тонн зерна в час. Во-вторых, высокие проценты выхода готовой
продукции. Мельницы обеспечивают общий выход муки до 75%, из них
63-65% муки высшего сорта, в то время как среднее значение этого
показателя для аналогичного оборудования находится на уровне 45-55%.
Такой высокий процент выхода муки требуемого качества обеспечивается
за счет развитой технологической схемы помола и технических
решений в конструкции оборудования. Как высокопроизводительные
мельницы (10-70 тонн зерна в сутки), так и мельницы
малой производительности (5-10 тонн в сутки) построены по единой
технологической схеме с соблюдением всех правил мукомольной
технологии.
Процесс зерноочистки предполагает выделение сорной, металломагнитной
и минеральной примесей путем последовательного пропуска зерна
через воздушный и ситовой сепараторы, камнеотделительную машину,
магнитные заграждения, триера, обоечные и щеточные машины.
Технология производства размольных узлов мельницы "Харьковчанка"
любой модели предполагает использование специальной обработки вальцов,
которая позволяет повысить качество размола, увеличить процент выхода
муки и долговечность систем размола. Для этого на рабочие поверхности
вальцов драных систем нанесено износостойкое покрытие - сплав
нитрида титана, а гладкие вальцы подвергаются электроэрозионной
обработке.Мельницы производительностью от 800 кг/ч могут быть
снабжены четырехвальцовыми станками "Хартроник" с длиной валка
800, 1000, 1250 мм, которые изготавливаются на "Станкинпроме".
Вальцовый станок "Хартроник-2" имеет ряд конструктивных особенностей,
позволяющих ему конкурировать с лучшими зарубежными образцами. Он
имеет две пары валков диаметром 250 и длиной 1000 мм, которые
размещены в сварной станине оригинальной конструкции, имеющей
повышенную жесткость, что обеспечивает стабильность мелющего зазора.
Станок оснащен системой регулирования зазора, позволяющей точно
устанавливать параллельность валков и сохранять ее в процессе
оперативной регулировки. Процесс просеивания продуктов на всех
моделях мельниц происходит в пакетных рассевах собственного
изготовления, которые имеют значительные преимущества перед
лоскорешетными рассевами шкафного типа. При тех же габаритах
они имеют большую просеивающую поверхность и обладают меньшим весом.
Применение ситовеечной машины обеспечивает эффективную сортировку
продуктов размола и позволяет получать муку и манную крупу высокого
качества.
Мельницы "Станкинпрома" отличаются высокой монтажной готовностью,
имеют горизонтальную компоновку агрегатов. Низкие габариты по высоте
(2,5-6 метров в зависимости от производительности мельницы) позволяют
использовать под их размещение практически любое помещение, не
привлекая средств на капитальное строительство.
Все оборудование "Станкинпрома" укомплектовано фильтрами
прогрессивной конструкции, которые применяются ведущими
мировыми производителями и обеспечивают экологическую чистоту
мукомольного производства.
При изготовлении каждой машины учитываются индивидуальные требования
по комплектации, компоновке оборудования, выходу готовых продуктов по
сортам, выполняется привязка оборудования к конкретным площадям.
Перед отгрузкой каждая мельница проходит комплекс
приемо-сдаточных испытаний при участии заказчика, в
процессе которого проверяются все ее параметры, а получаемая
мука проходит лабораторный анализ. Только после этого
оборудование отправляется к заказчику.
По желанию клиента "Станкинпром" оснащает мельничные комплексы
производительностью свыше 50 т/сутки компьютерной системой управления,
которая осуществляет управление технологическим процессом размола и
производит автоматический учет переработанного зерна, полученной муки
и потребленной электроэнергии.
Кроме мельниц ЗАО "Институт Укроргстанкинпром" про-изводит и
поставляет "под ключ":
- линии для производства круп из пшеницы, ячменя, гороха, проса,
риса, овса производительностью 12, 20, 70 и 100 т/сутки;
- линии для производства гречневой крупы производительностью
12, 36, 70 и 120 т/сутки;
- линии для производства растительного масла производительностью
350 кг/ч по сырью с рафинацией, дезодорированием, очисткой и
расфасовкой;
- линии производства комбикормов производительностью от 5 тонн
и более;
- элеваторы емкостью 200-1000 тонн и более.
Крупяные линии, выпускаемые "Станкинпромом", оснащены универсальным
переналаживаемым оборудованием и представляют собой комплекс
шелушильно-шлифовального, размольного, просеивающего,
пневмотранспортного и электрооборудования. Основные преимущества
линий - компактность конструкции, развитая технологическая схема,
небольшие габариты и вес, широкий ассортимент получаемых круп.
В конструкции линий использованы оригинальные конструкторские решения,
которые обеспечивают надежность и эффективность их работы:
- для разделения продуктов переработки по фракциям применены
пневмороторы-сепараторы, что позволяет сократить вре-мя переналадки
линии при переходе с одной перерабатываемой культуры на другую до
минимума;
- усовершенствованные блоки аспирации и пневмотранспорта обеспечивают
наиболее благоприятные санитарно-гигиенические условия для работы
обслуживающего персонала и состояния окружающей среды;
- за счет укомплектования линий блоком контроля отходов увеличен
процентн выхода круп;
- в линиях используются агрегаты, которые успешно эксплуатируются в
составе вальцовых мельниц "Харьковчанка", а именно: оборудование
зерноочистительного отделения, пневмороторы-сепараторы и др.
В течение года ЗАО "Станкинпром" осваивает до 5 новых видов продукции.
Последняя разработка ЗАО "Станкинпром" - мельничный комплекс
"Харьковчанка-6000 плюс" с компьютерной системой управления, который
перерабатывает 120 тонн зерна в сутки и обеспечивает выход муки на
уровне 75%, из них муки высшего сорта - 63-65% и 10-12% муки
первого сорта.
"Харьковчанка-6000 плюс" представляет собой комплект высокопроизводительного
оборудования, предназначенного для очистки, увлажнения и размола
зерна,
сортировки продуктов размола, выбоя муки в мешкотару. Предусмотрена
возможность дополнительного подключения блока бестарного хранения
муки с последующей выгрузкой в муковоз.
Оборудование мельницы монтируется на металлоконструкции собственного
изготовления, что позволяет до минимума сократить сроки монтажа
у заказчика и разместить ее в здании из легких конструкций.
Возможен также вариант размещения комплекса в существующих
зданиях цеха предсмесей комбикормовых заводов с использованием уже
имеющегося. Такой вариант позволяет "реанимировать"
хозяйственную деятельность завода за счет полной переработки
зерна в готовые
продукты (мука, макаронная крупка, комбикорм), снизить
капитальные затраты на строительство и обеспечивать быструю
окупаемость объекта - за 1-1,5 года.
Для тех, кто только планирует начать свое дело, немаловажным
фактом является наличие у оборудования "Станкинпрома" полного
комплекта документации для эксплуатации в России и Украине
гигиенические сертификаты, сертификаты соответствия, разрешения
на эксплуатацию и пр.).
Кроме того, предприятие имеет лицензии и специалистов для выполнения
проектных, строительно-монтажных работ, оказания инжиниринговых
услуг в Украине и России.
Для покупки этого оборудования российским зернопереработчикам нет
необходимости ехать в Харьков. ЗАО "Станкинпром" на протяжении
многих лет имеет свое представительство в России, в Москве,
которое обеспечивает доставку оборудования из Украины, прохождение
таможни с оформлением всех необходимых документов. Здесь без проблем
покупатели получают растаможенный сертифицированный товар или же
заказывают доставку оборудования на свой склад. Представительство,
работая на тех же ценовых условиях, что и головное предприятие
в Украине, обеспечивает все монтажные, гарантийные и сервисные
работы (включая запчасти).
ЗАО "Институт Укроргстанкинпром": Украина, 61125, г.Харьков,
Красношкольная наб., 16. Тел.: (0572) 21-89-31, 21-93-29, 21-78-88,
т/ф. 21-71-37. Е-mail: mail@stankinprom.com.ua,
www.stankinprom.com.ua.
Представительство: 129515, Москва, а/я 35, тел. (095) 747-68-28,
т/ф. 216-89-39


Конференция "Эффективное управление компанией:
комплексные решения"

Современный этап развития российского рынка характеризуется
значительным усложнением управленческих задач. Компании -
лидеры в области управленческого консалтинга и аудита,
программно-аппаратных решений и разработки автоматизированных
систем управления предлагают комплексные решения, направленные
на повышение эффективности и управляемости бизнеса.
Основная задача конференции - помочь руководителю выбрать
решение, адекватное потребностям его предприятия.

Организаторы конференции: Faktura.ru, Hewlett Packard,
Делойт и Туш СНГ
Время проведения: 3 апреля 2001 года, с 9-00 до 14-00
Место проведения: Москва, ул. Тверская, 26, Мариотт Гранд отель,
залы Царскосельский, Петергофский, Шереметьевский

Приглашаем руководителей
производственных и торговых компаний.
Подробную информацию об организаторах и программу конференции Вы
можете найти на сайтах www.faktura.ru, www.hp.ru и
www.deloitte.ru.
Обязательным условием участия в конференции является on-line
регистрация на сайте www.faktura.ru. Участие в конференции бесплатное.

О том, что публиковалось в уже вышедших номерах Вы можете
посмотреть тут: http://www.reason.ru/businesvprom/home.htm
Архив рассылок находится тут:
http://subscribe.ru/archive/food.newsjournal/
Мы готовы ответить на ваши вопросы по телефону (095) 198-72-10 или
электронной почте food@icsti.su

Ирина Богатырева