Здравствуйте, уважаемые подписчики!
Сегодня в рассылке:
КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ В ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНКИ
(Продолжение)
4.1. Gemini
Простая горизонтальная упаковочная машина с толкателями
для упаковки в полипропилен.
СЕРИЙНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИН:
- ручное регулирование длины упаковки в соответствии с
размером изделия;
- три пары роликов для натяжения и запаивания пленки;
- высокоточная регулировка обрезных ножей и скорости
упаковки;
- электронный регулятор скорости для загрузочного конвейера;
- загрузочный конвейер длиной 1,5 м;
- выходной конвейер длиной 1,5 м;
- конструкции выполнены из антикоррозийных металлов;
- система безопасности соответствует международным
стандартам.
ПАРАМЕТРЫ GEMINI
Производительность,
упак./мин. до 150
Размер продукта, мм
Длина от 60 до 500
Ширина от 10 до 175
Высота от 1 до 100
Максимальная
ширина пленки, мм 620
Материал полипропилен, целлофан
Потребляемая
мощность, кВт 3,5
Размер машины,
длина х ширина х высота, мм 5068х820х1660
Вес, кг 600
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:
ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР:
- удлинение платформы на каждый дополнительный метр;
- специальная платформа NILON длиной 2 м;
- удлинение специальной платформы NILON на каждый
дополнительный метр;
- свободные ролики у основания загрузочного конвейера;
- дополнительный метр свободных роликов у основания
загрузочного конвейера;
- дополнительный набор ограничителей продукта
(пластиковые);
- дополнительный вход на загрузочный конвейер с
одной стороны;
- фотоэлемент для определения изделия на загрузочном
конвейере;
- механизм счета упакованных изделий.
ДЕРЖАТЕЛЬ РУЛОНА:
- фотоэлектрическая камера для регистрации
печати;
- двойной держатель рулона (500 или 620 мм);
- механизм для автоматической размотки пленки
(500 или 620 мм);
- двойной держатель рулона с механизмом автоматической
размотки пленки (500 или 620 мм);
- двойной механизм для размотки пленки с автоматической
сменой рулонов (500 или 620 мм);
- перфоратор (500 или 620 мм);
- механизм фиксации завершения пленки в рулоне.
СКЛАДЫВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ:
- складывающий механизм фиксированного типа;
- складывающий механизм, плавно подстраивающийся для
трех разных изделий;
- дополнительная плата для каждого изделия, если ассортимент
упаковываемых изделий состоит более чем из трех;
- двойной подстраивающийся под изделие механизм;
- дополнительная плата для специального складывающего
механизма при упаковке широких изделий (150-180 мм);
- приводные ремни при входе в складывающий механизм.
СТАДИЯ ПРОДОЛЬНОГО ЗАПАИВАНИЯ:
- пневматический механизм для открывания запаивающих
роликов (для каждой пары роликов);
- обогрев первой и третьей пары тянущих валков;
- пара запаивающих роликов;
- узкие продольно запаивающие ролики.
СТАДИЯ ПОПЕРЕЧНОГО ЗАПАИВАНИЯ:
- запаивающий элемент, 300 мм (максимальная ширина
продукта 180 мм);
- дополнительная плата для трех запаивающих элементов;
- дополнительная плата для четырех запаивающих элементов;
- механизм формирования отверстий диаметром 10 мм (один
запаивающий элемент на валу);
- механизм, сдерживающий действие запаивающих элементов
для получения широкого шва (стандартный отпечаток
сварного шва);
- дополнительное приспособление к запаивающим элементам
для получения крестообразного отпечатка сварного шва;
- запаивающий элемент для широких изделий, 200 мм;
- запаивающий элемент для узких изделий, 6 мм;
- "зигзагообразный" нож (один запаивающий элемент на валу);
- нож, образующий наклонный срез для легкого вскрытия
упаковки (один запаивающий элемент на валу);
- механизм аварийной остановки запаивающих элементов
при наличии посторонних включений в упаковочной пленке.
СТАДИЯ ВЫХОДА ПРОДУКТА:
- механизм соблюдения соответствия скорости транспортера
и работы запаивающих элементов;
- механизм устранения пустых упаковок с транспортера 1,5 м;
- удлинение транспортера на каждый дополнительный метр.
Продолжение следует.
Материал предоставлен компанией "Еврофилм",
(095)137-00-49, 137-00-53, 137-00-72,
eurofilm1@mail.cnt.ru, http://www.eurofilm.ru
Видеоматериалы с примерами действующих линий по упаковке
различного ассортимента пищевых продуктов в стретч-пленку
с использованием предлагаемого выше оборудования, а также
консультации по организации процесса упаковки на вашем
предприятии вы можете получить в нашем офисе или с помощью
наших представителей в вашем регионе.
============================================================================
Мы готовы ответить на ваши вопросы по
электронной почте food@icsti.su
Ирина Богатырева