Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay
  Все выпуски  

Управление со знаком качества


"Покупка – это ритуал, требующий

принести в жертву здравый смысл".

Гарри Бронзик.

Доброго времени суток!

Не для кого ни секрет, что в современных российских условиях, основным параметром при выборе поставщика продукции на предприятиях является цена предложения. Вполне возможно, что все мы, где то далеко в душе понимаем, что при выборе поставщика, особенно, если он является стратегическим поставщиком, могут существовать и другие критерии выбора контрагента. И, что самое интересное, вполне возможно, что предложение с наименьшей ценой вовсе и не является не только наилучшим, но и приемлемым вообще.

Однако мне приходилось видеть не мало отчетов по проведенным тендерам на закупку, и практически ни в одном из них я не встречал отказа от предложения с самой низкой себестоимостью, как правило, по формуле закупка+доставка, на основании каких бы то ни было «не финансовых» факторов.

Вместе с тем, совершенно очевидно, что самым важным фактором для закупок стратегических деталей является качество поставляемой продукции и прямо из нее вытекающая однородность. Следует осознать, что потери от некачественных материалов значительно выше расходов рассчитанных по формуле количество брака Х стоимость материалов. Некачественные материалы вынуждают нас создавать целую систему входного контроля, брак, попавший в обработку, моментально обрастает производственными затратами, если брак, в том или ином комплектующем, также не будет обнаружен и в процессе производства, значит, почти наверняка, у нас будут затраты как по реализации и соответственно доставке и хранению, так и по гарантийному ремонту всего изделия, а возможно и замене конечного продукта. Только вдумайтесь в эту фразу – некачественная копеечная деталь, может привести к убыткам сравнимым с ценой конечного изделия, включая упущенную прибыль по нему, ведь вы упустили ее именно из-за дефекта детали.

Кроме того, для поточного производства, одним из основных критериев входящего сырья является его вариабельность. Если вы постоянно получаете разные детали, вам приходиться постоянно подстраивать под них производственный процесс – вы теряете время, ресурсы для переналадки оборудования, получаете дополнительный брак вызванный неоднородностью сырья.

Если Вы поймете и осознаете эти два простых факта, возможно, вам придется коренным образом пересмотреть свою закупочную политику

Покончите с практикой оценки и выбора ваших поставщиков только на основе цены на их продукцию. Вместо этого, наряду с ценой, требуйте серьезных подтверждений ее качества. Уменьшите число поставщиков одного и того же продукта путем отказа от услуг тех из них, кто не смог статистически подтвердить его качество. Стремитесь к тому, чтобы получать все поставки данного компонента только от одного производителя.

 


В избранное