Алексей
Усков из Нижнеудинска, судя по образцам, достиг здесь неплохих
результатов в резьбе по ДСП. Новым видом декоративно-прикладного
искусства резьбу по ДСП, конечно, не назовешь. Техника
исполнения, инструменты, технологические приемы заимствованы и
известны. Заслуга же автора в том, что соединил воедино все, что
раньше использовалось в разных видах работ. И результат не
замедлил сказаться. Разработки Уснова подхватили предприимчивые
люди. Сегодня их можно встретить в декоративном оформлении
интерьеров кафе, столовых и, конечно, квартир. Последнее и
натолкнуло нас на мысль: почему бы о них не рассказать. Может,
кто воспользуется для украшения своего дома...
Начнем, как
говорится, от печки — с инструментов. На рисунках показаны два
способа обработки ДВП — ручной и механический. Для ручного
потребуются резцы — полукруглый и с желобком. Проще всего
изготовить их из качественной стали...
Многие
сегодня ремонтируют квартиры собственными силами. Да и что же
тут такого — оклейка комнаты обоями не столь уж мудреное дело.
Правда, хлопотное, да и понк намажешь полотно клеем, с
непривычки загрязнишь все полы.
Несложное устройство Н.
Блинского из города Молодечно позволит ускорить дело, а главное
— избавит от грязи.
Его приспособление размером с чемоданчик-«дипломат» наносит
клей на рулон обоев автоматически. Конечно, как и положено,
зарядить его надо, заранее обрезав по краю фабричную марку.
Если
двери в вашей квартире крашеные, киевлянин А. Цвигун предлагает
облагородить их, придав им фактуру дерева. Обычно поступают тав.
Обивают дверь рейкой, а потом обжигают паяльной лампой,
покрывают лаком. Или вот еще способ — облицовывают пластиком,
самоклеящейся пленной, имитирующей фактуру ценных пород.
Цвигун предлагает поступить проще: оклеить двери бумажными
обоями под дерево. Поверьте, получится ничуть не хуже.
Сначала готовится поверхность — тщательно зачищается
наждачной бумагой, шпаклюются щели и трещины (см. рис.1). Обои
нарезают полосками, выбирая наиболее выигрышные по рисунку
места. Это очень важно, поскольку наклеивают полоски «елочкой».
Если все подготовлено, можно разводить
обойный клейстер. Сухой порошок заливают холодной
водой до жидкой массы. Далее она процеживается через капроновый
чулок, а потом заваривается кипятком при непрерывном помешивании
в течение 2—3 минут. После остывания клейстер получится не очень
густым и хорошо ложится на бумагу.
Как
и в любом деле, в изготовлении монтажной и печатной платы есть
свои хитрости и секреты. Познакомиться с ними и применить на
практике вам помогут наши рекомендации.
Самые распространенные материалы для изготовления печатных плат
— пластины стеклотекстолита или гетинакса различной толщины,
фольгированные с одной или двух сторон. Изготовить из них плату
можно двумя путями: протравив токопроводящие дорожки химическим
раствором или в электролите, или механически, прорезав
токопроводящий слой на отдельные проводники.
Но предварительно
необходимо разработать чертеж будущей печатной платы и ее макет.
Изготовление макета
Платы с печатными проводниками и контактными площадками
удобнее использовать, когда тот или иной прибор, где они
применены, предварительно хорошо отработан...
В
старину мед, крупу, сахар, другие сыпучие продукты хранили в
специальных сосудах — липовках. Стеклянная и пластмассовая
посуда вытеснила эту прекрасную домашнюю утварь. И мало кто даже
помнит, как ее делали. А зря — дерево, благодаря своей
гигроскопичности, предохраняет сыпучие продукты от слеживания, а
крупам не дает
прогоркнуть. Может, стоит возродить забытое ремесло?
Лучшие липовки получали из пипы, вербы, осины или тополя.
Заготовки нарезали из сырых толстых веток или стволов без сучков
и трещин. Соотношение диаметра и длины выбиралось 1:2,5. Зная
это, попробуем себя в новом деле?
На торцах заготовки обозначим толщину стенок — 10—35 мм и
форму — цилиндрическую или коническую. И циркулем с
металлическим наконечником вычертим круги глубиной 3—5 мм. По
оси сверлом большого диаметра просверлим сквозное отверстие,
выберем полукруглым долотом середину, стараясь не задеть
разметки внутреннего круга...
На сегодня - это все.
Новые темы читайте в следующем выпуске рассылки.