Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay
  Все выпуски  

Технологии струйной очистки от ARMEX обеспечивают безопасность работ в газовой промышленности


Технологии струйной очистки от ARMEX обеспечивают безопасность работ в газовой промышленности

Струйная очистка от ARMEX часто представляется как «неразрушающий метод удаления краски и очистки». Хотя данная технология применима к большинству видов поверхностей, в настоящей статье обсуждается струйная очистка ARMEX стальных поверхностей.
Струйная очистка ARMEX – это новая экологически чистая технология, которая появилась в США в 1980-х годах, и сегодня широко используется для очистки оборудования в нефтегазовой промышленности, для удаления грязи и смазки и подготовки самых разных поверхностей.
В России ARMEX Blasting представлена компанией Industrial Solutions & Technologies («Промышленные решения и технологии»), ориентированной на конечный практический результат, и обеспечивающей методы промышленной очистки поверхностей по новым экономичным технологиям.
!Узел комплексной подготовки газа
На станции по подготовке природного газа вопрос техники безопасности стоит на первом месте. Здесь сырой газ с месторождений проходит комплексную обработку, затем под давлением его направляют дальше – через трубопроводы (зачастую принадлежащие другим компаниям) по всей стране. Нетрудно догадаться, что любые материалы и оборудование на объекте должны быть искробезопасного, невоспламеняемого исполнения. Осторожность и изобретательность имеют особое значение, когда дело доходит до очистки и ремонтно-профилактических
работ.
Новая технология струйной очистки от компании ARMEX отвечает всем требованиям безопасности и обладает необходимой эффективностью. Именно поэтому было предложено использовать ее для очистки и перекраски двенадцати больших (1 800-2 000 л.с.) поршневых газовых компрессоров, расположенных в закрытой зоне станции. Преимущества струйной очистки по технологии ARMEX стали очевидны сразу же. Выключать потребовалось только тот компрессор, который предстояло чистить, остальные 11, хотя и находились в непосредственной близости,
продолжали работать. Очистка по технологии ARMEX Blasting может осуществляться вблизи вращающегося оборудования, не создавая опасности.
Еще одним серьезным преимуществом новой технологии стала степень очистки ARMEX на поверхности, которую предстояло перекрашивать: помимо того, что исчезла смазка, масло и грязь, струйная очистка помогла удалить слой краски, который уже начинал отваливаться, в то время как качественный нижний слой остался нетронутым. Все, что требовалось сделать – это хорошенько промыть поверхности перед окраской. Нанести эпоксидный грунт и уретановый верхний слой не составило никакого труда.
!С использованием ARMEX продолжительность очистки сократилась на 50%
На одном нефтехимическом комбинате в г. Фрипорт, штат Техас, грязь, смазка и ржавчина накапливаются на различной поверхности, включая емкости, трубы, двигатели, насосы и бетонные полы. При помощи струйной системы ARMEX для очистки от осадка и удаления покрытия на предприятии теперь справляются с задачей быстрее и качественнее, чем раньше.
!Используемый метод
Очистку провели при помощи нагнетательного бака SB-200, насадки №6 для высокой степени обработки и воздушного компрессора объемом 7 м³. Моющее средство ARMEX® Maintenance Formula XL, вместе с добавкой для усиления эффекта очистки SupraKleen® Rinse Accelerator, под напором в 5 бар (примерно 5 атм.) наносили с расстояния около 30 см от поверхности.
Метод очистки ARMEX очень щадящий для покрытия, допускает применение во время обычной рабочей смены.
Для защиты персонала применяется обыкновенная пылеудерживающая сетка. Чистящее средство ARMEX вымывается непосредственно в заводскую систему обработки жидких отходов, поэтому отпадает необходимость вывозить песок, который накапливается после обычной пескоструйной обработки.
Применив струйную систему ARMEX для очистки от осадка и удаления покрытия, подрядная организация выполнила работы за 10 дней, сократив время очистки на 50%. К тому же, поскольку средство ARMEX является мягким абразивом, оно удалило налет с поверхности, не повредив краску, и заказчику не пришлось нести дополнительные расходы на повторную покраску после очистки.
Очистка эксплуатационного блока на салазочной раме в рекордный срок при помощи ARMEXЁ
В восточной части Малайзии, на полуострове Малакка, есть большая перевалочная нефтебаза компании ESSO (Esso Petroleum). По проекту, предстояло удалить краску, грязь, смазку и слой коррозии с салазковой рамы, имеющей размеры 12 м x 10 м x 5 м. «Рама» представляет собой конструкцию из панелей управления, насосов, датчиков, клапанов и т.д. В ее функции входит снятие показаний, закачка и замер объема сырой нефти, перекачанной с судна на воде в наземные емкости хранения. Данные работы требовались для реконструкции
и перекраски рамы и расположенного на ней оборудования. Общая площадь поверхности со всеми компонентами рамы составляет примерно 2,1 тыс. м². Струйная очистка (удаление краски) в районе чувствительного оборудования должно было проводиться без увеличения продолжительности рабочего времени или остановки оборудования.
!Очистка оборудования с вращающимися элементами
Нефтехимический завод – это предприятие, оснащенное большим количеством вращающегося оборудования, которое требует периодического техосмотра и ремонта. Кроме того, данные предприятия работают в условиях повышенных требований по охране труда, технике безопасности и охране окружающей среды.
Сложность задачи заключалась в том, чтобы почистить старый, но еще поддающийся ремонту смазывающий насос, обслуживавший весь комбинат. Поскольку ни запасных частей, ни средств на покупку нового насоса в наличии не было, ремонтная бригада не могла рисковать и погубить насос агрессивными чистящими средствами. При помощи струйной очистки ARMEX удалось решить задачу быстрее и эффективнее, чем при очистке обычным растворителем или вручную.
Данная технология позволяет выполнять операции, невозможные при использовании других методов – например, очистку трещин, щелей, и иных труднодоступных участков, и вычищать детали до первозданной чистоты. После такой обработки новое покрытие дольше держится и требует меньше затрат в дальнейшем, что делает эту технологию еще более выгодной.
Помимо высокой эффективности, чистящее средство ARMEX не воспламеняется, нетоксично и растворяется в воде. Отработавший материал вымывается непосредственно в заводскую систему обработки жидких отходов. ARMEX не наносит вреда подшипникам, идеально подходит практически для любого типа насоса или двигателя. Система ACCUSTRIP использует очень мало воды, всего 1-2 л/мин. Рабочим требуется лишь незначительная подготовка и минимальная индивидуальная защита. Для нефтехимической промышленности, также как и для других
отраслей, широко использующих оборудование с вращающимися элементами, технология струйной очистки ARMEX может стать поистине революционной.


----
Ознакомиться со всеми статьями и получить любую справочную информацию вы можете на сайте
www.army-guide.com/rus
Если Вы хотите бесплатно увидеть свою статью в этой рассылке, пишите по адресу
info@army-guide.com

В избранное