УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ УПАКОВКИ ХЛЕБА И БУЛОЧНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
ООО "Воплощение", г. Подольск
Дата разработки: 1997 г.
Универсальный настольный аппарат применяется для ручного наполнения
в предварительно заготовленные целлофановые, бумажные или
полиэтиленовые пакеты. С помощью надувного устройства пакет
приоткрывается, так что продукт легко и быстро вталкивается в него
рукой. Пакет надежно и точно защемляется с помощью клипсатора.
Технические характеристики:
Потребляемая мощность, Вт, не более - 28
Производительность, не менее: шт./ч - 600
кг/ч - 180
Электропитание:
род тока - переменный,
однофазный
Частота, Гц - 50
Напряжение, В - 220 ± 10%
Класс защиты - 1
Режим работы, SI - продолжительный
Габаритные размеры, мм - 850x420x200
Масса, кг, не более - 20
Вертикальный фасовочный автомат АР-И61
ЗАО "Точная механика М", г. Москва
Дата разработки: 1998 г.
Автомат предназначен для расфасовки в четырехшовные термосвариваемые
пакеты или пакеты с П-образным швом различных сыпучих, жидких, пасто-,
желе-, гелеобразных и полувязких продуктов.
Фасовочный автомат имеет ряд модификаций, различающихся типом
установленного дозатора, наличием отводящего транспортера, наличием
стерильного бокса, другими опциями.
Ниже приведены технические данные, общие для всех модификаций автомата:
Тип автомата - вертикальный шагового действия
Производительность - от 10 до 60 упаковок в минуту
Тип упаковки - термосвариваемый пакет
Упаковочный материал - бумага ламинированная, пленочные комбинированные
материалы, один рулон с максимальным диаметром 500 мм и внутренним
диаметром намоточной шпули 76 мм.
Размер пакета - ширина от 40 до 120 мм, высота от 40 до 160 мм;
Типы дозаторов - шнековый, объёмный, поршневой, весовой;
Требования к воздуху - 6 атм., 600 Нл/мин;
Электропотребление - 2,5 кВт, 1 фаза, 220 В, 50 Гц;
Габаритные размеры - 700х2000х2000мм;
Масса - не более 250 кг;
Обслуживание - 1 оператор
Линии по переработке гречихи и проса.
ООО "Титанис", г. Кумертау
Дата разработки: 1998 г.
Линии состоят из двух отделений: подготовительного и шелушильного.
В подготовительном отделении происходит приемка зерна, его очистка
от сорных примесей на зерноочистительном станке, отделение минеральных
примесей (камней, комков земли и т.д.) на камнеотделительном станке и
предварительная просушка в барабанной электрической сушилке. Кроме
этого, в помещении подготовительного отделения смонтирован вентилятор
пневмотранспорта зерна, система приточной вентиляции с возможностью
подогрева.
В шелушильном отделении смонтирован запарник зерна, вторая сушилка,
калибровочный станок и два шелушильно-сортировочных станка. Кроме того,
там же установлен парогенератор. Все станки шелушильного отделения
соединены общей системой аспирации, системой пневмотранспорта зерна и
системой вытяжной вентиляции шелухи. Оборудование позволяет производить
переработку по полному технологическому циклу и получить продукцию,
отвечающую всем требованиям ГОСТ 5550-74.
Окупаемость оборудования ЛПГ до 12 месяцев. В стоимость оборудования
входит шефмонтаж и пусконаладочные работы, а также влагомер,
электронные весы, лабораторное оборудование, мешкозашивочная машинка.
В рассылке использованы описания новых разработок,
опубликованные в журнале "Продовольственный бизнес"
Ведущий рассылки: Ирина Богатырева, foodmarket@icsti.su