Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay

Все для этикетки и упаковки.

  Все выпуски  

Все для этикетки и упаковки.


Служба Рассылок Subscribe.Ru проекта Citycat.Ru

 

ПолиграфМаркет
Полиграфический портал

                   Рассылка "Все для этикетки и упаковки"              Выпуск N 3
Реклама:AКВАЛОН: Печатное, отделочное, фотонаборное оборудованиеАКВАЛОН: Печатное, отделочное, фотонаборное оборудование.

ПолиграфМаркет - рынок полиграфической индустрии


Бесступенчатое регулирование длины оттиска во флексографских машинах.


За последние несколько лет в мире создано новое поколение флексографских печатных машин с прямым (бесшестеренным, электронным) приводом. Наряду с другими преимуществами этой конструкции решающим явилась возможность бесступенчатого изменения длины оттиска. Она заключается в том, что в пределах определенного диапазона может быть реализована любая длина оттиска. До сих пор это было возможно только в машинах глубокой печати.

Теперь же только размеры печатаемой упаковки определяют длину оттиска. Требуемый размер упаковки и, соответственно, длина оттиска определяются геометрией упаковываемого продукта и возможностями упаковочного автомата.

Определение длины оттиска

Длина окружности формного цилиндра, толщина клейкой ленты и печатной формы должны быть согласованы с диаметром форматной шестерни. Длина отрезка материала, транспортируемого при одном повороте формного цилиндра по центральному барабану, определяет длину оттиска, который можно получить на данной машине.

Также на длину оттиска влияет и натяжение запечатываемого полотна, оно, как правило, устанавливается на размотке, а степень растяжения запечатываемого материала зависит как от его эластичности, так и от силы натяжения. Таким образом, полотно запечатывается в натянутом состоянии, в то время как в процессе упаковки субстрат НЕ натягивается и возвращается к своим первоначальным размерам.

Это означает, что фактическая длина оттиска на различных печатных материалах может быть самой разной в зависимости от силы натяжения и степени растяжения материала. Если принять номинальную длину оттиска за 100%, то фактическая его длина на бумаге в ненатянутом состоянии даст отклонение в ±1%. Это вызвано различными значениями остаточной влажности в бумаге. При постоянном ее значении длина оттиска на бумаге будет получаться несколько меньше - примерно на 0,1%. Для полипропилена отклонение составляет от 0 до -0,2%, а для полиэтилена - от 0 до -1%, причем на практике среднее значение составляет около -0,8%.

Изменение длины оттиска посредством Snap Back.
Материал намеренно натягивается и в этом состоянии запечатывается. В ненатянутом состоянии материал возвращается к исходным размерам, и получается заданная длина оттиска. Недостаток этого метода в том, что любое изменение толщины и свойств материала сразу меняет длину оттиска, и поэтому способ может применяться весьма ограниченно.

Подгонка диаметра формного цилиндра
В глубокой печати длина оттиска варьируется бесступенчато путем подгонки диаметра формного цилиндра. Печатное изображение соответственно корректируется при гравировании цилиндра. Запечатываемые материалы в глубокой печати ведут себя так же, как и во флексографской, то есть фактическая длина оттиска получится меньше, например, при печати на полиэтилене на -1%. Длины окружности формных цилиндров в этом случае корректируются на +1%, за счет чего достигается нужная длина оттиска.

Бесступенчатая регулировка длины оттиска
Во флексографии стала достижимой только благодаря развитию техники прямых цифровых приводов формных и растровых цилиндров. Вместо зубчатых передач используются индивидуальные двигатели трехфазного тока. Электронное управление бесступенчато устанавливает требуемое передаточное отношение. Наименьший инкремент (изменяемое приращение) составляет 0,01 мм. Благодаря этому можно использовать формные цилиндры с практически любой длиной окружности, то есть с желаемой длиной оттиска. Для достижения точной длины оттиска производится подгонка длины окружности формного цилиндра, как в глубокой печати, и обеспечивается наивысшее качество печати, так как окружные скорости центрального печатного и формных цилиндров синхронизированы за счет бесступенчатого изменения скоростей индивидуальных двигателей. При этом учитывается толщина запечатываемого материала.

Изменение длины оттиска за счет разной скорости печатного и формного цилиндров.
Индивидуальные приводы дают возможность вращать формные цилиндры с большей окружной скоростью, чем центральный печатный цилиндр, за счет чего длина оттиска получается больше или меньше. Выполняется это точно и воспроизводимо. Однако, поскольку в этом случае скорости печатных форм и запечатываемого материала разные, эта технология может применяться только на так называемых закрытых (гладких) поверхностях, например, на пленках. За счет разницы скоростей длина оттиска может изменяться в пределах ±2%.

Новые возможности

Планетарные флексографские печатные машины с техникой цифровых индивидуальных приводов открывают новые перспективы для экономичной печати упаковки, прежде всего при любых длинах оттиска, которые ранее реализовывались только в глубокой печати.

Прямой привод формного цилиндра позволяет реализовать следующие преимущества:
- возможность реализации бесступенчатой длины оттиска;
- сокращаются капиталовложения за счет отсутствия зубчатого привода формного цилиндра и форматных зубчатых колес;
- благодаря регулировке приводки с поворотом на 360° обеспечивается быстрая и простая корректировка ошибок при монтаже форм;
- значительная экономия запечатываемого материала;
- при переходе с шести на шесть красок смена заказа длится примерно на 5 мин меньше;
- идентичные окружные скорости поверхности материала и печатной формы обеспечивают оптимальное качество печати;
- за счет изменения толщины формы и клеящей ленты, а также изменения скорости формного цилиндра приблизительно на ±1-2% по отношению к скорости материала возможно варьируемое изменение длины оттиска при одном и том же диаметре гильзы.

Прямой привод растровых валов дает следующие преимущества:
- скорость вращения регулируется индивидуально;
- приводы могут отключаться раздельно.

Подготовка к работе при использовании техники прямых приводов также облегчается:
- нет необходимости монтировать многоклиновые втулки и форматные шестерни;
- исключаются повреждения механизмов и ошибки при подготовке заказа, связанные, например, с неправильно выбранными форматными шестернями, неверным зацеплением; - отпадают расходы по хранению форматных колес;
- нет необходимости в техобслуживании приводных механизмов формных цилиндров.

Дитер Пешель,
«Флексо Плюс« №2 (20), апрель 2001 г.
Основные новости
Упаковочную пленку скоро можно будет употреблять в пищу вместе с продуктом.
Бананы в пленке из клубничного пюре, мясо в персиковой обертке, яблоки в яблочной упаковке... Даже звучит вкусно. О возможности производства такой оберточной пленки из брокколи, апельсинов, моркови, клубники, других фруктов и овощей сообщила недавно на Международном химическом конгрессе Тара МакХью из Калифорнии. Сама пленка похожа на непрозрачный бумажный лист, очень гибка, хорошо защищают пищевые продукты от кислорода, главного виновника порчи еды.
Unipack.ru со ссылкой на "Вечерняя Москва"

На Выборгском ЦБК запущена линия по производству этикеточной бумаги
Это событие весьма важно для комбината, поскольку долгое время предприятие простаивало без работы. После введения эффективного управления "Выборгская целлюлоза" развивает выпуск обойной бумаги, восстановлены машины и механизмы, своевременно выплачивается зарплата.
"Невское время"

Лидером года в упаковочной индустрии назван американский гигант по производству пищевых продуктов - компания Nestle
На состоявшемся в феврале 2001 года в Арлингтоне, США, форуме повышения квалификации в сфере упаковки Packaging Education Forum лидером года в упаковочной индустрии назван американский гигант по производству пищевых продуктов - компания Nestle. Награда была присуждена компании за достижения в области создания и коммерциализации новых упаковочных форм с характеристиками, отражающими нужды современного потребителя. Награда отметила также поддержку компанией Nestle образовательных колледжей по упаковке. Возглавляемая Peter Pucci, директором корпоративного объединения Nestle, состоящая из 38 членов упаковочная команда разрабатывает и производит первичную и вторичную упаковку для примерно 5000 предприятий-потребителей. Награда будет торжественно вручена Nestle в сентябре этого года на ежегодно проводимой выставке Pack Expo в Лас-Вегасе.
print-base.ru

Интересные ссылки
ПолиграфМаркет - рынок полиграфической индустрии
Полиграфия России
Сайт компании Аквалон

Есть вопросы или пожелания? Пишите нам!
Copyright © 2001ПолиграфМаркет.Ру - лоцман полиграфии: полиграфическое оборудование

http://subscribe.ru/
E-mail: ask@subscribe.ru
Отписаться
Убрать рекламу
Рейтингуется SpyLog

В избранное