Рассылка закрыта
При закрытии подписчики были переданы в рассылку "Высокодоходное инвестирование" на которую и рекомендуем вам подписаться.
Вы можете найти рассылки сходной тематики в Каталоге рассылок.
Как я добился успеха. # 348.Делаем черепицу.
|
С Вами автор и ведущий рассылки Андрей. Наш сайт http://www.womanbusiness.ru Это очередной выпуск нашей рассылки. Если у Вас есть свои идеи бизнеса присылайте и мы их разместим на сайте и в материалах данной рассылки. Пишите по адресу : verdu@mail.ru Архив бесплатных электронных книг
Делаем черепицу Сейчас, после повсеместного распространения металлочерепицы в моду входит покрытие крыш черепицей, изготовленной из цемента. Производство ее не сложно и довольно прибыльно – при себестоимости от 30 до 60 рублей за 1 квадратный метр продажная цена составляет от 120 до 280 рублей за квадратный метр. Казалось бы, все должны ринуться насыщать рынок черепицей… Однако не все так просто. Стоимость оборудования для ее производства начинается от 150 тыс. рублей, при себестоимости его 30-40 тысяч. Без начального капитала опять не обойтись? Можно! Надо только не бояться ручного труда! Вся прелесть и дороговизна оборудования заложена в автоматизированности процесса изготовления черепицы. То есть рабочий (можно неквалифицированный => малооплачиваемый) только загружает смесь воды, песка, цемента и пигмента в бетономешалку, затем перегружает полученную смесь в станок и снимает готовую черепицу. А если все делать вручную, самому без наемных рабочих? Или тем же наемным рабочим, но вручную? Сложно! Невозможно! Тяжело! Скажете вы и будете неправы!!! Кто вас заставляет перемешивать в бетономешалке смесь сразу на несколько квадратных метров черепицы? Производители оборудования! Им выгодно продать вам еще и бетономешалку! Да замешайте вы в обычном тазу мастерком смеси на 3-4 черепицы и все. Сделав их, замешайте еще и снова по кругу. Скептики скажут – тогда производительность будет не 1500-2000 черепиц в день, а только 150-300 (т.е. 10-20 квадратных метров). А оно нужно вам такое количество в начале работы? Когда есть реальная проблема со сбытом, которым придется заниматься самому. Со складом готовой продукции, которого у вас нет. С закупкой больших партий расходных материалов, которые опять негде хранить, да и не на что купить. И самое главное! У вас, как я подозреваю, нет свободных 300-500 тысяч рублей (это по большому минимуму) для развертывания такого производства. Сейчас вы спросите – какого же рожна я говорю вам то, что и так вам ясно и без меня? Очень просто! Еще в советские времена, ну о-очень небольшими партиями, выпускались станки для ручного изготовления такой черепицы. Скажу более, есть возможность самому собрать такой станок из подручных материалов и самому на нем поработать первое время. А если и это не получится, то уж сколотить деревянный ящик без дна размером с черепицу из доски 700Х20 под силу любому. В этот ящик закладываете пуансон и сверху прижимаете матрицей – вот и вся "сложная технология". Заработать на открытии своего производства или, на худой конец, покрыть свой домик в саду черепицей, чтобы новые русские от зависти сдохли! Чтобы не быть голословным, приведу примерный экономический расчет себестоимости производимой черепицы на ручном станке. Цены могут слегка отличаться в любую сторону в зависимости от региона. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ. Для приготовления смеси используется цемент марки М-400. Розничная стоимость 50-килограммового мешка составляет 60 рублей. Стоимость 1 кг цемента: 60 руб./50 кг = 1 руб. 20 коп. На производство 1 кв.м черепицы требуется примерно 11,5 кг цемента, что составляет в денежном выражении 13 руб. 80 коп. на 1 кв.м. Для приготовления смеси используется песок стоимостью 500 руб. за 10-тонный КамАЗ. Стоимость 1 кг песка составит: 500 руб./10000 кг = 5 коп. На производство 1 кв.м. черепицы требуется примерно 23 кг песка, что составляет в денежном выражении 1 руб. 15 коп. на 1 кв.м. В смесь добавляется пигмент, стоимость самого дорогого пигмента Bayer (производство Германии) составляет 66 руб./кг. Для окраски 1 кв.м черепицы требуется 400 г, что составляет в денежном отношении 26 руб. 40 коп. Для удешевления используются пигменты отечественного производства, стоимость которых составляет от 6 руб за 1 кг, что дешевле в 10 раз, чем пигмент Bayer. Использование краски не обязательно. Но так как это практикуется у ведущих производителей черепицы на Западе, мы возьмем краску в стоимость. Опять же самую дорогую Bayer. Стоимость 1 кг составляет 52 рубля. Для окраски 1 кв.м черепицы требуется 0,2 кг, что в денежном выражении составляет 10 руб. 40 коп. Исходя из вышеизложенного, себестоимость (только материалы) 1 кв.м черепицы составляет: при использовании импортного пигмента и краски - 13 руб. 80 коп. (цемент) + 1 руб. 15 коп. (песок) + 26 руб. 40 коп. (пигмент) + 10 руб. 40 коп. (краска) + 1 руб. 1 коп. (электроэнергия) = 52 руб. 76 коп. при использовании отечественного пигмента - 13 руб. 80 коп. (цемент) + 1 руб. 15 коп. (песок) + 2 руб. 40 коп. (пигмент) + 10 руб. 40 коп. (краска) + 1 руб. 1 коп. (электроэнергия) = 28 руб. 76 коп. Ориентировочная продажная стоимость 1 кв.м черепицы составляет не менее 120 рублей (металлочерепица, к примеру, стоит от 170 руб за 1 кв.м, черепица Braas от 280 руб за 1 кв.м). Теперь по поводу реализации. Для начала покройте свой домик черепицей и первые покупатели у вас будут. Это я знаю по собственному опыту. Я обшил свой старенький домик в саду обрезками вагонки и повесил резные подзоры и наличники – люди ходят, смотрят, просят сделать им то же. Тем более, если ваш домик просит ремонта крыши – дешевле крыть только рубероидом, но срок его службы – 3-5 лет, а черепица будет вам в 2-3 раза дороже, но прослужит не менее 50-75 лет. ВЫВОД: это не только возможно, но и принесет вам неплохой доход! Источник сайт : http://www.freebook.moneytut.com Архив бесплатных электронных книг
Технология изготовления ворсовых ковров ручной работы Для тех, кто хочет заняться делом и открыть производство на дому! Вашему вниманию предлагается редкая возможность заочного обучения искусству ковроткачества в домашних условиях. Веками технология изготовления ковров ручной работы хранилась в глубокой тайне, да и в настоящее время предлагаемая информация очень скудна и не даёт возможности самостоятельно заняться этим очень интересным делом. Нами же предлагается подробное описание технологии ковроделия с чертежами изготовления ковроткацких станков и инструментов для изготовления ковров, а также наглядными рисунками и фотографиями. Все необходимые приспособления и инструменты довольно легко изготовить в домашних условиях при минимальных навыках столярного и слесарного дела. Чертежи на инструменты и приспособления прилагаются. Вы сможете своими руками создать единственный и неповторимый ковёр, который будет являться вашей гордостью. Все усилия и средства, которые Вами будут затрачены, очень быстро окупятся, так как авторский ковёр ручной работы это не какой- то ширпотреб и стоит хороших денег. Не обязательно изготовлять большие ковры, можно делать и небольшие изделия типа настенных панно, сувенирных ковриков, ковровых кошельков, косметичек, сумочек и.т.д. Возможности здесь неограниченны и всё зависит от Вашей выдумки и фантазии. Вы можете заниматься этим делом просто для себя, а можете открыть своё дело, что в наше время является очень заманчивым, тем более что состоятельных людей у нас в стране предостаточно, а коврам ручной работы перепроизводство не грозит и рынок неограничен. Немаловажным фактором является то, что данное производство не требует больших территорий и может быть открыто на дому. В нём могут участвовать домработницы, пенсионеры, инвалиды, дети, что является очень благим делом при создании новых рабочих мест. Возможности в этом виде деятельности огромны и всё зависит только от Вас. Успехов Вам!!! Один квадратный метр ковра ручной работы среднего качества стоит до 400$. Выбор за Вами. Предлагем Вашему вниманию перечень занятий по ковроткачеству: О сырье У большинства людей, прежде чем начать заниматься ковроделием возникает вопрос, где взять сырьё? В наше время можно купить практически любую пряжу, как на основу, так и на ворс. Если купить пряжу проблематично, то можно найти массу старых отслуживших свой срок вещей, которые можно использовать для изготовления ковров. Это старые поеденные молью кофты, свитера, рейтузы, пледы и.т.д. которые можно распустить и применить для ворса предварительно подержав над паром для выравнивания пряжи. Можно также использовать свою самодельно спряденную и окрашенную пряжу. На изготовление ворсового ковра идет не полнометражная пряжа без разрывов, а пригодны даже обрывки пряжи длиной до 3 сантиметров. Пойдёт пряжа окончательно потерянная для изготовления других изделий из неё. Надеемся, что проблем с сырьём у Вас не возникнет. Хотите получить технологию “Изготовление персидских ковров” ? Тогда заходите на сайт http://www.tehnoidei.com.ru , в раздел “Изготовление персидских ковров” или по прямой ссылке http://www.tehnoidei.com.ru/kover.shtml
P.S. Не забудьте подписаться на рассылки наших друзей и два раза в неделю в свой e.mail Вы будите получать статьи о любви и сексе, эротические анекдоты ,пикантные случаи. Таких рассылок в инете еще не было! Подписывайтесь и Вы не пожалеите!!! |
|||||||
| В избранное | ||
