В последние два десятилетия процесс сборки электронных узлов развивался быстрыми темпами. Электронная сборка становится все более сложной, а требования, предъявляемые к качеству изделий, - намного выше. Миниатюризация печатных плат, высокая плотность компонентов монтажа,
эксплуатация изделий в жёстких условиях, в частности в таких отраслях, как энергетика, авионика, ВПК, автомобильная, авиакосмическая, нефтегазовая и др. – всё это повышает важность отмывки в процессе сборки печатных плат.
Главная цель отмывки печатных плат и узлов – удаление остатков флюса, которые в процессе эксплуатации электронной аппаратуры могут оказать
негативное воздействие на ее долговременную надежность. Вместе с этим отмывка печатных узлов - это сложный химический процесс, в результате которого могут возникать различные проблемы, такие как: неполное удаление остатков флюса, удаление маркировки с компонентов, белый налёт, повреждение электронных компонентов, избыток влаги на печатных узлах после сушки. В тоже время необходимо отмывать и трафареты, поскольку их чистота является решающим фактором для качества процесса трафаретной печати. Загрязненные
апертуры приводят к серьезным ошибкам печати, а это напрямую отражается на качестве сборки платы. Современные требования к высокому качеству трафаретной печати, связанные с использованием таких корпусов, как BGA, QFP, CSP и других связаны с необходимостью использования в производстве решений для надежного, стабильного и высококачественного процесса отмывки, который бы не зависел от оператора. В связи с этим первостепенное значение играет правильный выбор технологического оборудования, промывочных жидкостей
и параметров технологического процесса.
Как же не ошибиться с выбором? Для современного производителя помимо качества и эффективности оборудования важно учитывать такие факторы, как его экономичность, безопасность, низкие эксплуатационные расходы. Понимая все нюансы, с которыми приходится сталкиваться Заказчикам в процессе выбора оборудования, специалисты «Совтест АТЕ» всегда предлагают решения в максимально выгодном для Заказчика соотношении «цена-качество», индивидуальный подход в
решении именно тех задач, которые ставит перед собой предприятие Заказчика. Одним из производителей, качество продукции которого не вызывает у нас сомнений, является компания SYSTRONIC GmbH & Co.KG, специализирующаяся на производстве промышленных установок струйной отмывки. В 2014 году ООО «Совтест АТЕ» стала официальным эксклюзивным представителем этой немецкой фирмы в России. Решения, предлагаемые компанией SYSTRONIC, применяются в различных отраслях промышленности и предназначены для
отмывки таких изделий как: печатные платы после пайки или трафаретной печати, трафареты, ракели, паяльные рамки, паллеты, фильтры конвекционных печей и др. Для отмывки применяется струйный метод, что обеспечивает безопасную неповреждающую отмывку и позволяет отмывать электронные модули с чувствительными компонентами.
Отличительной особенностью фирмы SYSTRONIC является то, что производитель предлагает полный комплекс средств для обеспечения качественного и безопасного процесса отмывки: широкий
модельный ряд современного отмывочного оборудования, полный перечень необходимых расходных материалов и моющих средств, собственную лабораторию для совершенствования отмывочного процесса и определения решений под индивидуальные требования Заказчиков.
Рассмотрим основные преимущества систем отмывки фирмы SYSTRONIC на примере двух установок струйной отмывки - CL420 и CL900. Системы
предназначены для качественной отмывки печатных узлов от остатков флюсов после пайки и других типов загрязнений, возникающих при производстве и монтаже печатных плат. Одним из основных преимуществ установок является то, что они позволяют реализовать полный технологический процесс удаления загрязнений в автоматическом режиме без участия оператора.
Система струйной отмывки CL420 является универсальным решением для высокотехнологической отмывки, т.к. наряду с печатными платами может
качественно отмывать трафареты. Отмываемые детали закрепляются в специальных рамках и загружаются в установку в вертикальном положении. Процесс отмывки осуществляется при помощи двух вращающихся форсунок и состоит из нескольких этапов: отмывка промывочной жидкостью, ополаскивание, сушка горячим воздухом. Установки CL420 имеют компактный размер и низкое энергопотребление. Все узлы установки, контактирующие с отмывочными веществами, изготовлены из качественных материалов без использования пластика, что
позволяет работать не только с оригинальными отмывочными жидкостями SYSTRONIC, но и применять материалы других производителей. Конструктивные особенности сопел, рабочей камеры и системы циркуляции минимизируют эксплуатационные расходы и снижают стоимость процесса отмывки без ущерба качеству.
Ещё одна промышленная система струйной отмывки - CL900 - позволяет проводить качественную
отмывку печатных узлов от остатков флюсов после пайки и других типов загрязнений, возникающих при производстве и монтаже печатных плат. Процесс отмывки состоит из следующих этапов: отмывка промывочной жидкостью, предварительное ополаскивание водой, финишное ополаскивание деионизированной водой с контролем уровня проводимости, сушка горячим воздухом с фильтрацией воздушного потока. Запатентованная конструкция четырехуровневой спрей-системы исключает появление теневых зон на отмываемых платах, что позволяет
добиться полной и стабильной отмывки всех изделий, размещенных в корзине. Рабочая камера большого объема и универсальная двухуровневая корзина уникальной конструкции позволяют отмывать одновременно 54 платы за один цикл. Благодаря высокой производительности и надежной конструкции установку CL900 можно использовать в условиях серийного производства при круглосуточной эксплуатации.
В модельный ряд установок отмывки компании SYSTRONIC также входит:
- установка отмывки трафаретов, паяльных рамок,
конденсационных решеток фильтров паров флюсов CL830. Данное оборудование помимо работы полностью в автоматическом режиме отличается наличием функций отмывки методом иммерсии, ручной сушки воздухом, системой фильтрации и подогрева жидкости.
- установка отмывки печатных плат, ошибок трафаретной печати, трафаретов, ракелей CL500. Наряду с такими функциональными особенностями, как работа полностью в автоматическом режиме, работа в замкнутом цикле, струйная система отмывки с помощью вращающихся форсунок
оборудование также имеет раздельные камеры для отмывки и сушки, систему транспортировки изделий в сушильную камеру, систему фильтрации, подогрев жидкостей.
- установка струйной отмывки CL420 EX – пневматическая система, главной особенностью которой является возможность эксплуатации без использования электричества, что значительно повышает её пожаробезопасность при работе с легко воспламеняемыми растворителями.
Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что автоматизация процесса отмывки значительно повышает качество и долговечность работы изделия, а установки фирмы SYSTRONIC - это универсальное и надёжное средство для осуществления данного процесса,
отвечающее всем новейшим требованиям к технологии отмывки и являющееся оптимальным решением для мелко- и среднесерийного производства. Немаловажным преимуществом сотрудничества с нами является то, что компания «Совтест АТЕ» имеет собственный производственный цех, на котором Заказчик при желании может протестировать интересующее его оборудование на собственных образцах до покупки. Это значительно снижает риски ошибиться при выборе оборудования. Специалисты «Совтест АТЕ» готовы предложить
лучшее решение для любых производственных задач.
Оригинал статьи находится по ссылке: http://www.sovtest.ru/news/publications/ustanovki-struynoy-otmyvki-systronic-avtomatizatsiya-protsessa-otmyvki-pechatnykh-uzlov/