При выборе материала для строительства загородного дома современные «дачники» так же часто, как и десятки лет назад, останавливаются на дереве. Сегодняшний разговор — о брусчатых домах.
Считается, что себестоимость строительства деревянного дома во многих случаях ниже, чем кирпичного или блочного, которые, к тому же, не отапливаемые в зимний период, отсыревают — всем известно ощущение влажности в холодном каменном помещении. Деревянные стены «дышат», не препятствуя испарению избыточной влаги. Для деревянного строительства специалисты советуют
приобретать зимний лес, поскольку он более сухой. Косвенные признаки, которые указывают на отличие зимнего леса от летнего, таковы: торцы бревен зимнего леса светлее (при осенних дождях они темнеют); для летнего леса характерны следы грязи на коре; зимний лес легче распиливать, поэтому продольные спилы не имеют отличительной черты летнего леса — волнистости. А самый простой химический способ анализа — капнуть на свежий распил йод: сердцевина зимнего леса содерж
ит больше крахмала, соответственно, пятно приобретет синий оттенок.
Удобство строительства из цельного бруса, то есть распиленного на пилораме бревна, очевидно. Не нужно прирубать бревна друг к другу, как при строительстве рубленых домов, в инженерных расчетах можно руководствоваться стандартными размерами элементов. Возможности разнообразия архитектурных решений у домов из бруса выше, чем в технологии рубленых домов. Кроме того, дом из этого материала легче утеплять, снаружи его можно отделать доской или сайдингом, изнутри — гипсокартоном или «вагонкой». Но, выбирая
тип бруса, нужно учитывать не только эстетическую составляющую, но и режим использования строения (сезонное или постоянное проживание). Брус для строительства брусчатого дома бывает: обычный, профилированный, клееный. Поскольку клееный брус — это уже не цельное бревно, а распиленное на доски, в этом материале мы о нем говорить не будем.
Обычный брус
Обычный (пиленый) брус естественной влажности — один из наиболее распространенных стройматериалов для строительства деревянных загородных домов для сезонного проживания. Обычный брус изготавливается из дерева хвойных пород (ель, сосна). Стандартный размер бруса может быть 100×150 мм, 150×150 мм. Толщины наружной стены 150 мм достаточно для проживания в таком дачном доме с апреля по октябрь. Главный недостаток пиленого бруса: в процессе высыхания на его боковых поверхностях
появляются трещины, следовательно, дом из этого материала может потребовать дополнительной обшивки стен после усадки. «Ложкой дегтя» является и то, что обычный брус пытается «вывернуться», его «ведет», что приводит к появлению неравномерных зазоров между венцами, деформациям всей постройки. Также в первые 1–2 года возможно появление синевы (синюшной гнили). Поэтому не следует пренебрегать применением антисептиков и, желательно, антипиренов. Слой утеплителя размещает
ся под обшивкой, в качестве прокладочного материала чаще всего используется льняная пакля.
В отличие от каркасных домов, внутри утепленного снаружи дома из бруса — натуральное дерево, а не пароизоляционная пленка. Еще из преимуществ обычного бруса — он предельно доступен, приобрести обычный брус можно во многих фирмах и на рынке.
Что важно учитывать при технологии строительства дома из пиленого бруса? Как известно, дома из бруса естественной влажности дают большую усадку (3–5%), что не позволяет приступить к обшивке стен сразу после его постройки. Обшивка стен должна производиться не раньше, чем через полтора–два года после окончания строительства. Для внутренней обшивки используется обычная деревянная вагонка, а для наружной — блок-хаус (отделочная доска, имитирующая брус или оцилиндрованное бревно, так называемая вологодка)
или виниловая вагонка — сайдинг. В случае повреждения такой обшивки ее можно заменить новой. Если под обшивку наружных стен проложить 50–100 мм слой утеплителя типа Isover, Paroc, Rockwool, Penoplex, то такой дом становится условно пригодным для круглогодичного проживания (придется продумать систему отопления).
Стоимость строительства дома из обычного бруса может достигать 15–16 тыс. руб./м². Цена отделки дома и прокладки коммуникаций может составить 100–200% от стоимости самого сруба. Срок изготовления полного комплекта материалов для строительства такого деревянного дома от 3-х недель до 1,5 месяцев. Сроки строительства зависят от размера дома. Стандартный дом 6×6 м на столбчатом фундаменте возводится за 2,5–3 месяца бригадой из двух–трех человек.
Профилированный брус
При изготовлении профилированного бруса обычному брусу придается строго определенная близкая к прямоугольной стандартная форма (профиль). Поверхности строгаются до уровня евровагонки. В заводских условиях обрабатывается как минимум — профиль, как максимум — все конструктивные элементы стенового материала: продольные пазы, чашки, торцевые поверхности, торцевые пазы, шкантовые отверстия, компенсационные пазы. Наличие торцевых пазов обеспечивает возможность установки столярных изделий без доработки
проемов. Наличие компенсационных пазов уменьшает, но не исключает трещинообразование на боковых поверхностях.
Если говорить о преимуществах профилированного бруса, то нужно отметить в первую очередь то, что дома из него быстро и легко собираются, так как все изделия изготовлены на станках с высокой точностью. Для изготовления профилированного бруса заготавливается и сортируется лес определенного диаметра, из которого формируется заготовка бруса необходимого размера. Полученные
брусовые заготовки стандартного сечения складируются на прокладках, в зависимости от сезона и погодных условий. Получаемый брус имеет посадочную головку, утеплительные пазы, шипы, прижимающие межвенцовый утеплитель, и идеально гладкую поверхность боковых сторон. В результате брус приходит к заказчику полностью готовым для строительства, не требуя подгонки на месте.
Деревянный дом из профилированного бруса возводится значительно быстрее, чем постройка из пиленого бруса. В качестве уплотнителя межвенцовых швов, как правило, используются ленты из вспененных полимеров, например из пенополиэтилена или пенополиуретана, но вполне пригодны и льно-джутовые утеплители. Как правило, после осадки сруба, выполненного из профилированного бруса, дополнительная конопатка утеплителем не требуется — расход утеплителя минимальный.
Эксплуатационные качества домов из профилированного бруса довольно высоки. Прежде всего потому, что форма стенового материала рассчитывается так, что дождевая вода не попадает между брусьями, что в свою очередь предохраняет стены от возникновения очагов гниения. К тому же дом из профилированного бруса сразу после возведения имеет опрятный и привлекательный внешний вид и не требует дополнительной отделки. Для стяжки бруса между собой и придания стеновой конструкции большей жесткости используют специальные
стяжные конструкции с применением нагелей.
Дома из профилированного бруса не нуждаются в дальнейшей отделке стен. А если на этапе строительства предусмотреть прострожку бруса изнутри и снятие фасок, то внутренняя отделка также может ограничиться только работами по конопатке и защите древесины.
Толщина стен из профилированного бруса 180–200 мм считается удовлетворительной для того, чтобы жить в нем постоянно.
Срок изготовления полного комплекта материалов для строительства такого деревянного дома от 3-х недель до 1,5 месяцев. Монтаж срубов — от 1 до 1,5 месяцев. А стоимость строительства дома из профилированного бруса может составлять от 20 тыс. руб./м² (без учета стоимости инженерии).
В продаже можно встретить брус разных сечений, от 100×100 до 200×200 мм. Наиболее выгодно использование бруса сечением 150×150 мм (цена — от 5500 руб./м³). Более толстый стоит дороже (от 6000 руб./м²) и на рынке встречается реже, поскольку изготовляется из отборного кругляка. Брус меньшего сечения (порядка 100×100 мм) считается невыгодным по следующим причинам. Во-первых, стена толщиной 100 мм значительно холоднее 150-миллиметровой,
и ее приходится сильнее утеплять. Во-вторых, повышается трудоемкость строительства, так как число укладываемых венцов (а значит, и межвенцовых швов, которые надо снабдить уплотнителем, проконопатить) в 1,5 раза больше. В-третьих, длина внешней стены, не требующей перевязки со стеной внутренней (это образует так называемые ребра жесткости), составляет всего 4 м. Получается, что комнату площадью более 4×4 м создать нельзя, что приемлемо разве что для до
мов размером до 8×6 м. Для бруса сечением 150×150 мм длина стены без перевязки может быть больше ввиду его большей жесткости. В-четвертых, тонкий брус сильнее «ведет».
Брус сечением 200×200 мм и более могут позволить себе люди состоятельные. Утолщать стену ради получения небольшого увеличения показателя теплопроводности — не совсем рационально. Кроме того, брус большого сечения имеет большой вес, вследствие чего увеличивается стоимость трудозатрат. Впрочем, определенные преимущества у толстого бруса есть. Во-первых, он обладает большей жесткостью, что очень хорошо для домов размером 15×10 м и более. Во-вторых, стены из толстого бруса выглядят значительно
красивее (меньше межвенцовых швов).
Наталья Алексютина Автор благодарит строительную компанию «Русские просторы» за помощь в подготовке материала
ОСОБОЕ МНЕНИЕ
Александр Евсюков, генеральный директор компании «Стройдизайн», кандидат технических наук
Сегодня на рынке Санкт-Петербурга и Ленинградской области стоимость одного кубометра пиленого бруса составляет более 6000 рублей, самого распространенного утеплителя типа ISOVER — около 1000 рублей за 1 м³ (соотношение 6:1). То есть, чем больше доля утеплителя в общем объеме конструкции стены, тем дешевле стена и весь дом. В домах с круглогодичным проживанием применение утепляющих материалов неизбежно почти при любых конструкциях стен. В этом смысле, при прочих равных условиях, возведение
деревянных домов из бруса следует признать менее рациональным, чем применение, например, каркасных технологий.
В современном домостроении доля стоимости стен в стоимости всего дома планомерно падает и может составлять всего до 10% от стоимости всего здания. Все большую роль в определении затрат на строительство современного загородного дома играют другие факторы, например: уровень внутренней отделки — 20–70%, конструкция кровли — 10–30%, инженерное оборудование дома — до 40% (и выше) всех затрат. Таким образом, процесс выбора материала для возведения стен загородного дома является весьма индивидуальным
и при условии соблюдения СНиП имеет рекомендательный характер. При этом следует признать, что применение бруса при строительстве загородных домов является более традиционным, нежели рациональным.
СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА
Александр Мещеряков, генеральный директор компании «Универсал-Строй»
На протяжении многих сотен лет люди предпочитали жить в деревянных домах. Летом деревянный дом защищал от жары. Зимой сохранял тепло. С течением времени появлялись новые строительные материалы, лучшие по одним характеристикам и проигрывающие по другим. Но даже самые современные строительные материалы не смогли вытеснить дерево со строительного рынка. Преимущества деревянных домов очевидны. Дерево помогает создать в доме атмосферу комфорта, тепла и уюта. Помимо разумной цены, дерево обладает одним очень
большим плюсом: дерево — самый экологически чистый материал из всех предлагаемых сегодня на рынке. Оно дышит. Через деревянные стены может меняться до 35% объема воздуха в сутки. В сухую погоду дерево отдает накопленную влагу, а в сырую погоду, наоборот, впитывает в себя излишки влаги, а смола и различные масла, которые содержат деревянные брусья и бревна, создают неповторимый аромат, а также обладают антисептическими свойствами. Таким образом, если вы хотите жить в
экологически чистом доме при разумных вложениях средств, то деревянные дома как раз для вас.
Александр Косков, директор по развитию компании АТОЛЛ
Подчеркнуть завершенный вид деревянного дома могут добротные финские двери. Если готовые финские дома из бруса может себе позволить далеко не каждый россиянин, то поставить финские двери — вполне доступное удовольствие. В модельном ряду есть двери с поверхностью из шпона сосны для деревянного дома, двери, обшитые вагонкой для дач, хозяйственных построек и бань. Специально для загородных домов, которые будут обшиваться сайдингом, производятся двери с HDF-поверхностью, окрашенные в цвета, гармонирующие
с самыми популярными декорами сайдинга. Для интерьера дома в стиле кантри отлично подходят лакированные двери из массива лапландской сосны. Для сауны — настоящие финские двери для сауны из закаленного стекла.
Благодаря многослойной сэндвич конструкции финские входные двери легко выдерживают перепад температур до 60 градусов.
Алексей Бузылев, коммерческий директор строительной компании «Русские просторы»
Брус как строительный материал неприхотлив. Для его хранения не нужны особые условия. Основное требование — это свободная площадка для его разгрузки. При работе с подрядчиками главное — внимательно читать договор. В договоре должно быть прописано подробно, из какого материала будет делаться дом, какого сечения будет брус, будет ли второй этаж каркасно-щитовым или брусовым, сколько будет слоев утепления. При этом у заказчиков должно быть право присутствовать при скрытых работах, то есть при том
же утеплении. Что касается кровли, то самым распространенным материалом является ондулин, на который дается гарантия 15 лет, а срок службы такого покрытия — до 50 лет.
Александр Бездольный, директор по строительству компании «ЭКО-Хаус»
Что еще нужно знать о профилированном брусе
Об угловых соединениях
Угловое соединение профилированного бруса, так называемый замок, должен делаться четырехсторонним, то есть с внутренней и наружной стороны бруса снимаются «щечки», и угол становится непродуваемым, а дом, следовательно, теплым.
Чтобы исключить человеческий фактор при обработке замков, они должны делаться на станке. Желательная толщина бруса для таких соединений от 180–мм. Для меньших сечений (брус 150×150 мм) я бы порекомендовал коренной шип, то есть соединение, используемое при кладке обычного, пиленого бруса.
О нагелях
Нагель должен быть только деревянным, желательно из березы (т. к. ее древесина более плотная) и обязательно той же влажности, что и брус. В противном случае в процессе высыхания древесины бруса диаметр отверстия под нагель уменьшится, и венцы «повиснут» на нагелях, вследствие чего появятся межвенцовые зазоры.
Считается грамотным использовать нагеля квадратного сечения, например 25×25 мм, диаметр сверления при этом 30 мм. Грани квадратного нагеля врезаются в свежую древесину и плотно соединяют венцы. Рекомендуется нагелевать сразу три венца, а не два, как это делают в ряде строительных фирм.