Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay

"Машины и Технологии" - пищевое оборудование

Подписаться Бесплатная «Серебряная» новостная рассылка . Подписчиков 128 RSS
←   Март 2009   →
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31


За последние 60 дней ни разу не выходила


Сайт рассылки: http://www.tma1992.ru
Открыта: 28-10-2008

Автор
Сергей

Статистика

128 подписчиков
0 за неделю
←   Все выпуски   →

Установка для микрофильтрации молока


Установка для микрофильтрации молока
  производительностью 10 000 литров в час



Предназначена для микрофильтрации молока, концентрации казеиновых белков, извлечение сыворочных белков из кислой сыворотки, с последующим производством творога из концентрированного молока.

Производство молока с использованием установки микрофильтрации позволяет решить следующие технологические процессы:
  • концентрация казеиновых белков в молоке для производства творога;
  • нормализации белка в питьевом молоке - 2,8% (путем использование фильтрата-0,4% белка) что ведет к увеличению производства молока или производства творога на 20-25%;
  • извлечение сыворочных белков из кислой сыворотки, внесение как ценной добавки при производстве молочных продуктов;
  • производство мягкого творога из молока с концентрированным содержанием казеиновых белков (выход 1 кг творога с 3 литров молока).
Перечень предлагаемого нами оборудования не является полным. Вы можете выслать запрос о другом интересующем Вас оборудовании. Технические характеристики любых машин и линий можно изменить или подобрать в соответствии с вашей продукцией. Мы гарантируем быстрый и компетентный ответ.

Технические характеристики

Технические параметры установки

  • производительность процесса - в среднем 10 00 л/час;
  • фильтрационные мембраны - 23-канальные керамические мембраны (трубчатые фирмы TAMI Industries площадью 0,35 м2);
  • фильтрационные модули - корпус из кислотоустойчивой стали 316L;
  • количество фильтрационных ступеней - одна;
  • количество циркуляционных контуров - один;
  • количество фильтрационных модулей в контуре - 1 модуль 99-мембранный с 99 мембранами;
  • общая фильтрационная площадь - 34,65 м2;
  • вид материала мембран - ZrO2 (мембраны допущены к контакту с пищевыми продуктами);
  • химическая стойкость мембран - в пределе pH 0-14;
  • термоустойчивость мембран - до 300°C;
  • давление в рециркуляционной системе - макс. до 10 баров;
  • напряжение питания - 3x400V/50Hz;
  • установленная мощность - 80,5kW;
  • давление воздуха - мин. 6 баров;
  • давление водяного пара - 3 бара;
  • время работы между мойкой - около 8 человеко - часов.

Производительность установки (обезжиренное молоко)

  • производительность питания молоком - 10 000л/час;
  • температура молока после подогрева в подогревателе и выдержки (подогреватель и выдерживатель не включены в настоящее предложение) - 53-55°C;
  • производительность (/количество получаемого фильтрата) - 2 300л/час;
  • температура на выходе молока и фильтрата из фильтрации - 55-57°C.

Производительность установки (Сыворотка после сепарирования, пастеризации и после выдержки)

  • производительность питания -4 000л/час;
  • температура поставленной сыворотки -55 - 60°C;
  • средняя производительность фильтрации -2 300л/час;
  • температура лактозного фильтрата -около 60 - 65°С;
  • время работы установки между мойкой -6 человеко - часов.

Потребление факторов

  • питание -400V/50Hz;
  • электрическая мощность -80,5kW;
  • сжатый воздух: давление -мин. 5 бар; количество -6м3/час;
  • технологическая вода /моментное потребление при мойке/ -20м3/час;
  • пар с давлением около 3 бара -120кг/час;
  • ледяная вода с температурой 2°C - 10м3/час.

Комплектация
Система микрофильтрации молока будет изготовлена в компактной форме, т.е. все элементы будут размещены на раме из кислотоустойчивой стали сорта AISI 304. Все элементы, имеющие контакт с молоком и сывороткой будут изготовлены из стали сорта AISI 316.

Основным элементом предлагаемой системы является фильтрационный модуль, оснащенный керамическими мембранами типа ISOLFUX® фирмы TAMI Industries номинальной пористостью 0,14 ?m, которые являются физическим барьером для частиц, микроорганизмов и небольшой части органических соединений. Молоко перед подачей на мембраны будет подвергаться предварительной очистке на щелевом фильтре размером отверстий 100 /Фильтр является неотъемлемой частью предлагаемой системы.

Обслуживание системы осуществляется в автоматическом режиме. Система управления находится в шкафу из кислотоустойчивой стали и изготовлена на основе контроллера фирмы Siemens типа S7. Обслуживание осуществляется с помощью операционной панели OP, работающей на ощупь. На операционной панели высвечиваются рабочие параметры, т.е.: эффективность процесса, количество переработанного сырья и полученных продуктов, температура продукта, значения давления и др. На панели доступна также полная визуализация процесса. Система управления оснащена телефонным модемом для сервисного обслуживания.

Обычно системы управления мембранных установок оснащены переключателями звезда / треугольник для запуска двигателей. Опционально системы управления могут быть оснащены устройствами мягкого запуска двигателей, так называемая. софт - стартом или преобразователем частоты.

Наше предложение включает использование преобразователей частоты, что предоставляет возможность произвести очень мягкий запуск и очень точную регулировку значения трансмембранного давления. Данный параметр особенно существенный для обеспечения экономически эффективного рабочего времени системы.

Молоко перед подачей в мембранную систему, необходимо подвергать процессу сепарирования, подогреть до температуры около 50°C и выдержать при данной температуре около 10 минут для стабилизации гипохлоритов кальция.

В молоке, предназначенном для производства творога, казеиновые белки можно загущать дважды, a полученный сладкий стерильный фильтрат, можно добавлять в молоко для стандартизации белков, напр. до уровня 2,8%. Состав фильтрата приближенный к составу сыворотки.

Фотоматериал





Стоимость оборудования
Компания "Машины и Технологии" придерживается принципа персонального подхода к клиенту и формирования конечной стоимости оборудования исходя из индивидуальных требований заказчика. Для получения прайса на интересующую Вас единицу оборудования, пожалуйста, заполните следующую форму.
В избранное