| ← Октябрь 2017 → | ||||||
За последние 60 дней 5 выпусков (2-3 раза в месяц)
Сайт рассылки:
http://sincerely-comm.livejournal.com
Открыта:
20-12-2014
Статистика
0 за неделю
Про то, когда хочется красиво, а получается как получается
|
Про то, когда хочется красиво, а получается как получается 2017-09-26 10:07 Оригинал взят у Иногда встречаются мне люди, которые к жизни относятся не серьёзно и живут под девизом "Жизнь - игра". Кстати, на эту тему, если погуглите, найдёте множество лайфакеров.. бррр, не люблю почему-то это слово. И вспоминается Шекспир: Весь мир — театр. В нем женщины, мужчины — все актеры. У них свои есть выходы, уходы, И каждый не одну играет роль... Почему я это вспомнила? Да прочитала в ленте о голливудской актрисе Лупе Велес. В звёзды большие выбиться она не смогла, но некоторое время всё ж в маленьких звёздочках побывала, а точней в 30-40-х годах 20 века.  Забеременев в не брака будучи католичкой она аборт сделать не захотела, грех это, и решила свести счёты с жизнью... с логикой у неё были проблемы, да. В общем решила она уйти из жизни красиво, как на сцене.. актриса ж, ё-моё. Обложила своё ложе цветами, одела красивое нижнее бельё, сделала причёску, запила горсть таблеток коньяком и улеглась в постель, стала ждать.. Короче, нельзя играть как с жизнью, так и со смертью. Не любят они этого. Как делают карандаши? А вот как! 2017-10-03 13:02 Оригинал взят у  a_tushin в Как делают карандаши? А вот как!Каждый из нас сталкивался с таким предметом как карандаш. Обычно к нему относятся как к чему-то обычному, как к простой и полезной вещи. Но мало кто задумывался, насколько сложен технологический процесс его производства. А между прочим... При производстве карандаш проходит через 83 технологические операции, при его изготовлении используется 107 видов сырья и материалов, а цикл производства составляет 11 дней. Если на все это еще посмотреть со стороны целой линейки продукции, то рисуется сложное налаженное производство с тщательным планированием и контролем. Для производства карандашей на фабрику поступают специально обработанные и уложенные дощечки из липы. Но перед тем как они будут задействованы, необходимо сделать пишущие стержни. Пишущие стержни изготавливаются из смеси глины с графитом. Подготовка необходимой смеси начинается с таких вот технологических установок, где производится измельчение глины. Измельченная глина по конвейеру отправляется на следующий участок производства. На следующем участке установлены специальные мельницы, где глина более мелко размалывается и смешивается с водой. Установки для приготовления смеси глины с графитом. Здесь смесь для будущих стержней избавляется от примесей и готовится к дальнейшей переработке. Стоит отметить, что при производстве грифелей используются только природные вещества, что позволяет считать производство экологически чистым. Установка для прессования смеси. Из получаемых полуфабрикатов получают стержни. Отходов у производства фактически нет, так как они их используют вторично. На этом участке производства получают уже сами стержни, но, чтобы они попали в карандаш, над ними будет проведен еще ряд технологических операций. Сама технология получения стержней – напоминает экструдирование. Тщательно подготовленную и перемешанную массу выдавливают через специальный штамп с отверстиями. После этого заготовки для пишущих стержней укладывают в специальную тару. И сушат в шкафу в течение 16 часов. После этого стержни тщательно сортируют вручную. После сортировки стержни прокаливаются в специальном шкафу. Температура отжига составляет от 800 до 1200 градусов Цельсия и напрямую влияет на конечные свойства стержня. От температуры зависит твердость карандаша, которая имеет 17 градаций – от 7Н до 8В. После отжига стержни под особым давлением и температурой заполняются жиром. Это необходимо для придания им необходимых пишущих свойств: интенсивности черты, легкости скольжения, качества заточки, легкость стирания ластиком. В зависимости от требуемого значения твердости стержня могут применяться: саломас, кондитерский жир или даже пчелиный и карнаубский воск. После этого стержни попадают на сборку. Вот на таких станках подготавливаются дощечки для карандашей. В них выпиливаются канавки под установку пишущих стержней. Режущая часть станка вытачивает канавки в дощечках. Дощечки автоматически поступают в такую вот обойму. После этого на другом станке стержни укладываются в заранее подготовленные дощечки. После укладки половинки дощечек склеиваются клеем ПВА, и их оставляют сохнуть под прессом. Суть этой операции в том, что сам стержень не приклеивается к дощечкам. Его диаметр больше, чем диаметр канавки, и для того чтобы конструкция замкнулась – необходим пресс. Стержень же будет держаться в древесине не за счет клея, а за счет натяга деревянной оболочки (специально созданного таким образом преднапряжения в конструкции карандаша). После высыхания заготовку распиливают специальными фрезами на отдельные карандаши. Карандаши постепенно распиливаются за несколько циклов обработки. На выходе получаются уже готовые, но не окрашенные карандаши. Уже на этом этапе закладывается форма карандаша за счет типа профиля режущей фрезы. Далее на специальных линиях проходит огрунтовка поверхности карандаша. При покраске карандашей применяются эмали, изготовленные на самом заводе. Эти эмали производятся из безопасных для человека компонентов. Далее на специальном станке проводится заключительная механическая операция — обработка торцов. Технологическая линия отделки поверхности. Далее на специальном станке на карандаш наносится маркировка с помощью специального штампа, который прикладывается к каждому карандашу через ленту фольги. При необходимости перед фасовкой карандаши затачивают на специальном станке. На фотографии отображена промежуточная стадия заточки. Все, дальше фасовка :) источник |
| В избранное | ||
