В быту, строительстве и даже при ремонте автомобиля порой нужно поставить окно, отремонтировать стекло, починить прозрачную пластиковую деталь. При этом важной задачей является герметизация стыков разнородных поверхностей.

У вас появился сквозняк? В некоторых случаях даже установка современных окон не помогает исправить ситуацию. Вот тут на помощь приходит герметик и герметизация. Она необходима для усиления теплоизоляционных свойств, улучшения функциональных возможностей сооружения. Герметизация помогает сократить расходы на электроэнергию, тепло.

Жёсткие замазки, популярные в недавнем прошлом, уступают место современным эластичным пастообразным материалам. Теперь всё чаще при необходимости починить или установить стеклянное изделие используются специализированные герметики в удобной упаковке. При этом достигается решение двух задач: механическое соединение деталей и герметизация стыка разных материалов.

Для уплотнения стёкол и монтажа оконных рам применение находят оконные герметики. Известно, что тепло из дома в значительной мере уходит через оконные проёмы и рамы. Применение герметиков для уплотнения оконных швов позволяет значительно уменьшить такие потери.

Но далеко не каждый герметик способен решить проблему. Поэтому важно правильно выбрать материал.

Материалы для наружных работ должны отличаться защитой от агрессивного воздействия окружающей среды: - иметь усиленную стойкость к влиянию химических элементов – эта характеристика выражается в виде противодействия плесени, воды; - отличаться cтойкостью к механическому воздействию – т.е. иметь высокую прочность и сохранять свое состояние при интенсивном внешнем воздействии; - иметь эластичность; теплоизолирующие свойства.

Качественный материал для внешней обработки отличается текучестью. Это позволяет максимально легко и без проблем заполнить все пустоты и полностью герметизировать щель. Внешние материалы должны иметь повышенные адегезивные свойства и широкий диапазон рабочих температур.

Жестким стандартам обязаны соответствовать изделия для внутренних работ. Они должны иметь: - полностью безопасный состав с отсутствием токсинов – одно из основных требований. Нетоксичность обеспечивает защиту организма от отравления и предотвращает возникновение любых аллергических реакций; - способность противодействия плесени, бактериям и грибкам; - усиленную влагостойкость.

Виды и характеристики

Препараты на цианоакрилатной основе широко используются при ремонте прозрачных изделий не только из стекла, но и прозрачных пластиков. Кроме мономера на акриловой основе, герметик может также содержать различные добавки для повышения стойкости к атмосферным воздействиям, эластичности и пр.

Полимерные однокомпонентные герметики обеспечивают не столь прочное соединение деталей, зато с их помощью очень удобно уплотнять и герметизировать различные виды конструкционных стыков.

Полимерные герметики основаны на одном виде химического вещества. Полимеризация происходит без помощи особых отвердителей. Процесс запускается влагой, которая всегда содержится в воздухе, это сильно упрощает работы по герметизации.

Составы доступны в следующих видах фасовки:

- цианоакрилатные – маленькие, «на один раз» тюбики с резьбовой пробкой;
- эластичные полимерные герметики фасуются в тубы-картриджи для монтажных пистолетов;
- спреи поставляются в аэрозольной упаковке.

Составы, применяемые в стекольных работах, должны удовлетворять требованиям:

- хорошая адгезия;
- прочность;
- эластичность;
- долговечность;
- устойчивость к атмосферным воздействиям;
- химическая нейтральность.

Акриловый герметик

Вместо привычной оконной замазки даже для деревянных оконных рам всё чаще применяют акриловый герметик. Продукт обеспечивает хорошее сцепление с разнообразными строительными материалами, морозостоек и универсален как утеплитель, к тому же довольно эластичен. После застывания акрил замечательно штукатурится и красится. Не выделяет опасных токсинов, а потому полностью безвреден как при работе с ним, так и в эксплуатации. Обладает противопожарными свойствами.

Однокомпонентный материал имеет основу из водной дисперсии полиметилакрилата. Кроме этого, в составе есть загустители, аммиак, пластификаторы, наполнители, пеногасители, антисептики, ПАВы.

Чаще всего акриловый герметик используют при работах с фасадом по заделке швов между стенами и оконной арматурой.

При полимеризации герметик создает паропроницаемый шов, который легко пропускает воздух.

Благодаря прониканию частиц глубоко в трещины и поры, герметик допустимо применять на поверхностях, где силиконовые виды не справятся. Это кирпич, древесина, штукатурка и другие покрытия. Также акрилы имеют высокую адгезию к керамике, камню, металлу, стеклу, ПВХ.

Сфера применения акрилов огромна. Чаще всего их используют для таких работ, как реставрация полов, мебели, установка плинтусов, окон и дверей, заделка трещин, межплиточных швов.

Акриловый герметик сохраняет свои свойства при температуре от –40 °C до +120 °C. Предпочтительная температура поверхности при нанесении — не менее +4 °C и не более +32 °C. Материал нормально переносит до 5 циклов сильных перепадов температур.

На длительность полного отверждения влияет толщина шва. В среднем шов в 10–12 мм пройдет процесс полимеризации не более чем за 30 часов. При этом важны температурные условия. В идеале нужно +20...+25 °C и около 50–60 % влажности.

Преимущество акрилов заключается в их цене и легкости эксплуатации. Они имеют высокий показатель адгезии даже к влажным покрытиям, у них почти нет запаха. Акрилы устойчивы к влаге, низким температурам, а благодаря паропроницаемости и непрозрачности они хороши для защиты монтажной пены от ультрафиолета и высокой влажности.

Традиционно состав имеет белый или бежевый цвет, но при необходимости можно подобрать другой оттенок. Сейчас производители предлагают варианты цвета дуба, вишни, махагона и других.

Недостатком считается то, что из-за своей пористости материал под воздействием влаги, пыли, грязи со временем меняет начальный цвет, постепенно желтеет, поэтому его можно красить, не слишком стоек к воде.

Возможность усадки и низкая эластичность также считаются явными минусами состава. Из-за этого применять герметик желательно на не склонных к сильным повреждениям покрытиям.

Силиконовый

Во всех видах стекольных работ широко применяются силиконовые герметики. Такие составы пригодны для работ внутренних и наружных. Они эластичны, прекрасно крепятся ко всем материалам. Несмотря на некоторую вязкость, состав хорошо проникает в щели и стыки.Он очень удобен в работе и недорог.

Но силиконовые составы очень плохо окрашиваются. Кроме того, большинство их разновидностей при работе (до застывания) издают резкий запах уксуса, что накладывает некоторые ограничения на правила монтажа.

Отлично перенося температурные перепады, агрессивные воздействия (в том числе масел), полиуретановый герметик обычно применяется для утепления окон. Он быстро сохнет, неплохо окрашивается. Эластичный и гидрофобный полиуретан также хорошо переносит воздействие влаги и ультрафиолета. Благодаря всем перечисленным положительным характеристикам эти виды герметиков используют в самых различных областях.

Вязкотекучий состав изготавливается на основе силиконовых каучуков и становится твердым при комнатной температуре.

Герметики из силикона используют и внутри, и снаружи. Особенно часто универсальные составы распространены в промышленности, транспортной отрасли. Силиконовый герметик считается надежным для заделки щелей между частями окна.

Благодаря влагоустойкости, он может применяться для герметизации душевых, аквариумов и других материалов, соприкасающихся с водой.

Плюсы материала: повышенная эластичность, хорошая адгезия различным покрытиям, стойкость к воздействию ультрафиолета, влаги. Также силикон имеет огромный диапазон рабочих температур — от –60 до +300 °С.

При необходимости материалы на силиконовой основе можно окрасить. Кроме прочих достоинств этот вид герметика выигрывает в стоимости по отношению к остальным материалам для окон ПВХ.

Перед работой с силиконами стоит знать, что до нанесения его на поверхность ее нужно предварительно очистить, обезжирить, хорошо высушить. При укладке на влажную поверхность герметик теряет свои свойства.

Полиуретановый

Вязкая масса на базе полиуретановых полимеров по техническим свойствам считается одной из лучших среди герметиков. Состав имеет хорошее сцепление с разными типами поверхности — от бетона с металлом до плитки, дерева и даже ПВХ.

Полиуретановый герметик благодаря своей исключительной стойкости к внешним воздействиям находит широкое применение при монтаже фасадного остекления и герметизации строительных стыков.

Полиуретановый герметик используют для герметизации швов бетонных полов, металлических конструкций, межпанельных швов фасадов зданий, для обработки технических коммуникаций. Полиуретан необходим при применении современных строительных материалов. Например, гипсокартона, бетона, ПВХ.

Полиуретановые герметики эластичны, поэтому не подвержены повреждениям из-за вибраций. Герметик становится твердым на открытом воздухе спустя около получаса, даже при соприкосновении с влагой. Он сохраняет свои свойства при температуре до –60 °С.

Герметик не подвержен усадке, избавляет от дополнительной промазки швов. Он не склонен к изменениям под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому им можно заполнять швы, которые регулярно находятся под прямыми солнечными лучами. Плюсом также считается хорошие тепло-, звукоизолирующие свойства полиуретана. После того как состав становится твердым, его можно окрашивать.

При большом количестве плюсов у полиуретанового состава есть и недостатки. Это немалая стоимость, наличие вредных для здоровья ингредиентов, низкая адгезия к некоторым материалам. К сожалению, полиуретановые составы содержат едкие вещества, что не всегда удобно при мелком ремонте или строительстве.

Тиоколовый

Полисульфидные соединения послужили основой при создании такого класса герметизирующих составов, как теоколовые герметики. Не зависящие ни от температуры, ни от уровня влажности подобные материалы гарантируют надёжное прилипание, схватывание и стабильное застывание шва. При производстве наружных работ подобные вещества могут считаться лучшим выбором. В дождь, в снег, в морозы – в любую погоду готовые соединения сохраняют свои превосходные качества.

Тиокол — материал, получаемый при смешении пиросульфита натрия и этиленхлорида. Это двухкомпонентный состав, его отличием считается повышенная текучесть. Меняя процент включения основного компонента и отвердителя, получается разная скорость отверждения.

Основной сферой применения тиокола является строительство, особенно герметизация швов пластиковых окон, строительных панелей. Такие преимущества, как прочность и долговечность также повлияли на популярность тиокола при производстве стеклопакетов, защите швов между панелями.

Соединения с тиоколом устойчивы к лучам солнца, нормально переносят высокие температуры. Они паро- и водонепроницаемы, не теряют свои свойства при температуре от –60°С до +130 °С.

Благодаря однородности консистенции вещества, его легко наносить. Удобно, что полимеризация проходит при любой температуре и влажности. Это огромный плюс, который дает фору тиоколовым герметикам перед другими видами герметиков.

Среди недостатков стоит отметить высокую стоимость в сравнении с остальными видами герметика.

Бутиловый

Каучукообразный эластичный состав производят из полиизобутилена с наполнителем. Адгезия значительно повышается при добавлении в состав парафинов или масел.

Бутиловый герметик применяют для упрочнения стеклопакетов, а также заделки трещин, швов, крепления различных компонентов. Его применяют для соединения панелей при теплоизоляционных работах, для герметизации контейнеров, а также других емкостей в пищевой промышленности.

Материалы на базе полиизобутилена паронепроницаемы, не меняют вид и параметры под влиянием солнечного света, температур от –55°С до +100 °С.

Достоинством считается то, что они полностью безопасны для людей и животных. Также состав очень эластичен, устойчив к попаданию влаги, воздействию ультрафиолетовых лучей.

Из недостатков стоит выделить небольшую палитру: она включает только черный и серый цвета. Это сокращает сферу применения, так как в видных местах цвет герметизации пластиковых окон будет слишком заметен.

Для объёмной заделки швов между стенами и оконной арматурой традиционно используется полимерная пена. Но в ряде случаев могут оказаться куда предпочтительнее более современные герметики.

Полимерный (жидкий пластик)

Специальные герметики «жидкий пластик» незаменимы как вторичная герметизация кромки стеклопакета в процессе сборки оконного блока. Подобная обработка создаёт в изделии дополнительный контур прочности и жёсткости, что позволяет окну противостоять любым воздействиям температуры и влажности окружающей среды. Данные виды часто используются для структурного остекления – для соединения стекла и металла в процессе монтажа, например, стеклянных куполов.

Жидкий пластик изготавливают на основе ПВХ-гранул, которые растворяют в специальных составах. Материалы, которые используют при его производстве, идентичны тем, что применяют для окон и откосов. Поэтому после затвердевания герметик создает единое покрытие с поверхностью.

Полимерный герметик служит для соединения и герметизации различных строительных материалов. Применяется для камня, металла, стекла, пластика, дерева, гипса.

Клеящий состав герметика экологически безопасен, исключает возникновения плесени, грибка на стыках. Он отличается отличной влагостойкостью, дает полную герметичность. Состав устойчив к солнечному свету, перепадам температуры, осадкам. Производители гарантируют, что герметик до 15 лет сохранит свою прочность и оттенок.

Среди недостатков этого вида герметика выделяется быстрое затвердевание. На открытом воздухе этот процесс занимает около минуты, чего может быть мало для соединения крупных конструкций.

Полимерный состав достаточно токсичен. Поэтому для работы с ним обязательны резиновые перчатки, очки, респиратор.

Акрилатный

Представители этой группы подходят для заделки внутренних и наружных швов при монтаже окон из пластика. Эти составы обладают различными свойствами, отлично дополняют друг друга.

Удобство их использования состоит в том, что наносить массу можно как при помощи строительного пистолета, так и обычным шпателем, шприцем или кистью.

Для работ снаружи здания применяется СТИЗ А. Он помогает быстро выводить наружу лишнюю влагу из монтажной пены, сохранить изоляцию тепла.

В помещениях пользуются акрилатным герметиком СТИЗ B. Он помогает качественно изолировать швы между проемом с откосами или оконными блоками, блокируя попадание влаги к монтажной пене.

Особенно хорошо составы работают в комбинации. Вместе они дают качественную герметизацию пластиковых окон. Оба материала не нужно предварительно готовить. Допускается эксплуатация герметика при температуре от –30 до +75 °С. Только в этом диапазоне гарантируется целостность шва. Поэтому вне отапливаемых помещений от его применения стоит воздержаться.

Выбор герметика

При выборе герметика нужно обращать внимание на несколько моментов:

Назначение. Для наружных и внутренних покрытий, в ванных комнатах, кухнях, лоджиях и других местах необходимы разные виды герметиков.

Адгезия. Один из самых важных факторов, который обеспечивает длительность службы соединения. Срок эксплуатации. Лучше один раз заплатить за хороший вариант, чем ежегодно мучиться с дешевыми недолговечными составами.

Устойчивость к деформации. Материал не должен трескаться, крошиться. Самым надежным в этом пла не считается силиконовый герметик для пластиковых окон.

Термостойкость. Если вы планируете пользоваться герметиком в месте с перепадами температур, то учитывайте этот фактор: состав должен быть морозостойким или огнестойким.

Для герметизации внешних швов окон ПВХ предпочтительно выбрать акриловые, акрилатные, тиоколовые или полиуретановые виды.

При низких температурах и высокой влажности для герметизации хороши полиуретановые и тиоколовые составы. Для внутренней герметизации подходящими считаются белые силиконовые или полиуретановые герметики, а также акрилатный состав СТИЗ В и жидкий пластик.

При герметизации оконных блоков, а также трещин в стеклопакетах желательно остановиться на бутиловых материалах.

Внутри помещений разрешено использовать санитарный силиконовый герметик для пластиковых окон. Он не дает образовываться плесени, надолго сохраняет свою белизну.

Технология работ

Чтобы герметизация была качественной, нужно соблюдать последовательность этапов при монтаже.

При устранении трещин между откосами:

По границам зазора между откосами окна клеят малярный скотч, чтобы оконный герметик не попал на откосы.

Шов заполняют герметиком для оконных рам так, чтобы масса не выступала над откосом и не портила вид.

Герметик распределяют в углубления шва узким шпателем, губкой или пальцем в перчатке.

Малярный скотч и остатки герметика на пластиковых окнах аккуратно убирают.

При устранении щелей в оконных рамах:

До начала работ стоит подготовить пистолет для нанесения герметика, два небольших шпателя, емкость с водой и губку. Места стыков нужно заранее зачистить, обезжирить. Герметик для стеклопакетов наносят на шпатель и укладывают в оконную щель.

После укладки герметик в шве выравнивают.

По окончании излишки состава убирают влажной губкой.

Хорошо заделанные швы сохранят привлекательность вида пластикового оконного проема и обеспечат комфорт всех, кто находится в здании. Для этого достаточно правильно выбрать пластиковый герметик для окон с учетом наших рекомендаций, а после аккуратно его нанести.

Перед началом работы следует тщательно очистить и обезжирить контактирующие поверхности. Окна, рамы и проёмы необходимо хорошо очистить от пыли и грязи. Несмотря на то что влага сама по себе способствует полимеризации герметика, она же сильно мешает адгезии материалов, так что поверхностям надо дать хорошо просохнуть. В случае ремонта отдельных стеклянных деталей проще всего использовать цианоакрилатные препараты.

состав тонким слоем нанести на трещину по возможности с обеих сторон;

в случае ремонта деталей наносить вещество на все контактирующие поверхности;

на несколько секунд с силой сжать детали;

плёнку, оставшуюся на шве, удалять после окончательного отверждения (около полусуток).

Монтаж лучше производить при погоде не холоднее +5, и нежелательно выполнять на жаре более +40 градусов.

Сперва материал тонким ровным слоем наносится вдоль стыкуемых поверхностей и разравнивается по всей их длине. Обнаруженные щели аккуратно заполняются тонким слоем материала. Капли не отвердевшего состава можно аккуратно и быстро удалить влажной тряпочкой. Те неровности, которые могут образоваться после высыхания ремонтного состава, можно срезать острым ножом.

После того как оконные рамы смонтированы, можно заняться заделыванием возможных щелей. Для этого также понадобятся: вода в тазике; малярная лента.

Вдоль щели наклеиваем ленту, что защитит от загрязнения поверхности стёкол и откосов. Заделываемые щели тщательно очищаем от грязи и пыли.

При необходимости заделать щель удобнее всего применять шприц или тонкий шпатель. В случае применения шприца удерживаем его под острым углом и ведём шов так, чтобы носик шприца приглаживал за собой только что выдавленный герметик. Влажным пальцем можно аккуратно разгладить неровности получающегося шва.

Можно приступить к окончательной очистке поверхности. Для этого пригодится мягкая губка, хорошо смоченная водой. Так как герметик ещё не вполне застыл, работу следует проводить быстро, но предельно аккуратно.

Работы лучше всего выполнять поэтапно: наносим материал на не слишком большой отрезок шва или трещины;
разравниваем герметик;
быстро снимаем образовавшиеся излишки;
губкой очищаем рабочее поле и лишь затем приступаем к следующему участку.

Подобный подход к выполнению работ позволит исключить предварительное застывание материала и избавит от грубых ошибок даже не слишком опытного мастера.