Продолжая одну из самых животрепещущих тем отечественного малоэтажного домостроения, поговорим о технологиях, большинство которых являются, образно выражаясь, «заморскими» гостями. Однако это нисколько не помешало им адаптироваться и за короткое время завоевать немалую популярность, как у российских строителей, так и у тех, кто пользуется результатами их деятельности. Речь пойдет о панельно-каркасных технологиях строительства.

Основной предпосылкой к поиску новых методов строительства стали проблемы, над решением которых первыми пришлось задуматься жителям развитых стран. В России, с ее просторами, полезными ископаемыми и лесами об экономии стройматериалов долгое время вспоминать не приходилось. А вот жители стран Старого и нового Света уже более 100 лет с удовольствием живут в экономичных домах, собранных из готовых элементов заводского производства.

Впрочем, их преимущества не только и не столько в возможности более рационально относиться к своему бюджету. Чем же привлекательны новые технологии? В первую очередь скоростью строительства, что автоматически означает снижение его стоимости. Во-вторых, качество панелей, произведенных на заводе, значительно облегчает последующую внутреннюю и финишную отделки здания. В-третьих, дом, построенный по панельно-каркасной технологии, не требует впоследствии больших затрат на обслуживание. Есть еще один аргумент, адресованный эстетам: панельно-каркасная технология предоставляет практически неограниченные возможности для внешней отделки: поверхности можно красить или штукатурить, отделывать искусственным камнем или сайдингом, а также комбинировать различные виды отделки. Правда, сборку такого дома можно поручать только специалистам, а не бригаде «универсалов» из ближнего зарубежья – монтаж панелей требует определенных знаний и навыков. Понятно, что стоимость строительных работ от этого возрастает, зато жить в таком доме можно, не опасаясь, что посреди зимы стены вдруг начнут промерзать, а угол уклона кровли окажется недостаточным для противостояния снежной массе.

Основной строительный элемент данной технологии – панель. Стены, перекрытия, кровли – все сделано из панелей, различающихся в зависимости от функционального назначения размерами, составом, толщиной и отделкой. Сегодня единого рецепта для изготовления, к примеру, стеновой панели, нет – технология весьма перспективна, и производители без устали придумывают новые, все более прогрессивные методы. Но общая схема конструкции примерно такова: из клееного бруса сечением 180 × 60 мм (впрочем, это величина изменяемая) изготавливается каркас. Расстояние между стенками зависит от климатических условий, у нас в Сибири оно может составлять до 200 мм. Для кровельных панелей – увеличивается до 250 мм.

Промежуток между стенками заполняется утеплителем, в качестве которого применяются разные материалы. Чаще всего это минераловатные плиты, которые с обеих сторон закрываются фанерой, либо другой родственный материал. Кроме того, для улучшения изолирующих свойств внутреннюю сторону утеплителя закрывают пароизоляционной пленкой. Такая конструкция панелей обеспечивает стабильные тепловые характеристики здания в любое время года, и даже в сильные морозы при отключении отопления он теряет в среднем 3-5° C в сутки. А летом довольно стойко противостоит жаре. Поскольку весит панельно-каркасный дом значительно меньше, чем аналогичная конструкция из кирпича или железобетона, для него достаточно соорудить ленточный армированный фундамент толщиной примерно 300 мм и высотой до 1000 мм.

Монтаж окон и входной двери производится в заводских условиях, поэтому на стройку стеновые панели привозят полностью экипированными. Все отверстия для розеток и выключателей тоже вырезают еще на заводе. Продумана и прокладка электрокабелей внутри стены. В связи с этим хочется обратить внимание читателя на то, что все панельно-каркасные дома изготавливаются по готовым проектам, выбор которых, впрочем, довольно обширен. Поэтому вряд ли можно назвать это обстоятельство недостатком данной технологии. К их числу, скорее, можно отнести одно условие: для строительства панельно-каркасного дома нужно иметь свободный и не самый маленький участок. На стройплощадке должен разместиться автокран, трейлеры, доставляющие панели, и сами панели, которые будут храниться там сложенными в штабеля. Но если вы приобрели участок без каких-либо построек, то это обстоятельство уже не имеет значения.

Экологическое панелестроение

Эта технология, пришедшая к нам из Канады, интересна тем, что помимо строительства нового дома может быть применена для реконструкции уже эксплуатируемого здания из бетона или кирпича. Вести строительство можно в любое время года, поскольку для него достаточно соорудить свайный фундамент. Чтобы построить теплый двухэтажный дом с мансардой, в котором можно жить круглый год, понадобится всего два-три месяца.

Основной строительный элемент в данной технологии – стеновая панель, состоящая из двух древесно-стружечных плит OSB. Материалом для изготовления плит служит древесная щепа длиной до 14 см, расположенная в плоскости изделия послойно-перекрестно. Такое расположение обеспечивает высокую прочность и эластичность получаемого материала. Плита легко пилится и обрабатывается инструментом для работы с деревом.

Между двумя плитами для улучшения теплоизоляционных характеристик плиты вклеивается лист пенополистирола марки Г1, который относится к классу материалов, не поддерживающих горение. Толщина готовой панели достигает 160-200 мм, при этом она в четыре раза прочнее обычной деревянно-каркасной стены такой же толщины. По сравнению с бетонной стеной она теплее в шесть-восемь раз, а по энергосберегающим свойствам в два раза опережает стандартную 15-сантиметровую стену с утеплителем из стекловолокна.

Разработчики заверяют, что дома, построенные по такой технологии, могут эксплуатироваться при температурных условиях от -50° С до +40° С. А если сравнить теплотехнические характеристики материала, то легко выяснить, что энергоэффективность такой стены превышает показатели, заданные СНиПом. Благодаря небольшому весу, панели легко транспортировать. Кроме того, они обладают отличными водоотталкивающими свойствами и не гниют. Впрочем, для эксплуатации в условиях повышенной влажности производитель разработал модификацию панелей, более устойчивых к капризам погоды.

Порядок работ по сооружению здания тоже привлекает своей лаконичностью и легкостью. Так, бетонные работы потребуется производить только на стадии возведения фундамента. Дверные и оконные проемы выпиливаются в панели в заводских условиях, чтобы обеспечить абсолютную точность и отсутствие проблем при сборке на строительной площадке.

Монтаж коммуникаций также не представляет сложностей – все провода и кабели укладываются в специально предусмотренных полостях в каркасных перегородках. По тому же принципу осуществляется и монтаж сантехники. Если цокольный этаж не предусмотрен, канализационные и водопроводные трубы укладываются в грунт. Если же цокольный этаж есть, все коммуникации крепятся к балкам пола. Внутри дома трубы проходят в полостях перегородок.

Что касается стен, то их гладкая поверхность совершенно не требует оштукатуривания внутри здания. В принципе такие стены можно отделывать любыми распространенными сегодня методами. Однако если вам не терпится въехать в новый дом, избегайте при отделке «мокрых» процессов: стяжек, кладки, штукатурки. Используйте гипсокартон, цементно-стружечную плиту или ту плиту OSB. Сверху можно наносить краску, обои, любые декоративные материалы. В качестве чистового пола на панельное перекрытие можно укладывать любой материал. При желании, возможно смонтировать систему полов с подогревом – водяным или электрическим. А затем жить в своем доме без особых хлопот – первый капитальный ремонт потребуется зданию не ранее чем через 70 лет после начала эксплуатации.

Не верь глазам своим!

Эту технологию называют датской – по адресу изобретения метода, когда в одной конструкции комбинируются разные материалы и способы строительства. В данном случае речь идет о том, что панельно-каркасный дом можно обкладывать снаружи лицевым кирпичом. Кирпичная облицовка позволяет повысить энергоэффективность каркаса здания и придает ему законченную архитектурную форму. Разумеется, панель в таком доме будет выполнена несколько иным способом – она легче и дешевле по стоимости. Она состоит из двух гипсоволоконных листов, между которыми размещается минеральный утеплитель (чаще базальтовое волокно). Внутри здания панель защищают пароизоляционной пленкой, а снаружи укрывают ветро- и влагозащитной плитой.

Комбинируя панель с кирпичом, можно сделать легче и одновременно укрепить конструкцию дома, повысить сопротивление теплопередаче и в какой-то мере снизить стоимость строительства. Кроме того, до уровня в 45 дБ повысится звукоизоляция стен – это означает, что даже если рядом с вашим домом будет идти строительство соседского, маленькие дети смогут спокойно спать днем. Фундамент для такого дома нужен примерно такой же, как для панельно-каркасного дома, поскольку нагрузка на него будет схожей. Очень важно на начальном этапе провести полный цикл геодезических работ, чтобы как можно точнее проанализировать структуру почв, а также уровень прохождения грунтовых вод. Если все работы проведены, можно не опасаться за точность возведения фундамента, который играет очень важную роль в строительстве панельно-каркасного дома. И если все параметры соблюдены, панели займут свои места, и коробка дома будет стоять надежно. Весь цикл строительства дома по этой технологии займет примерно три месяца, что великолепно укладывается в сроки, задаваемые сибирским климатом.

Стена с секретом

Эту достаточно новую технологию можно посоветовать тем, кто хочет все и сразу. Чтобы дом выглядел деревянным, но построить его можно было быстро, а вот утеплять не понадобилось вовсе. Думаете, такое бывает только в сказках? Отнюдь. Своими корнями эта технология уходит в начало прошлого века, когда строители начали использовать каркасное строительство. Между деревянными или бревенчатыми панелями укладывали различные утеплители, среди которых опилки, древесная стружка, минеральная вата, целлюлоза, вспененный полиэтилен и пенополистирол. По аналогии с этим принципом составлен и новый материал – брус ППУ. Конструктивно он представляет собой заполненный пенополиуретаном жесткий каркас из профилированной древесины, внутри которого равномерно по всей длине бруса приклеены поперечные деревянные вставки. Соотношение толщины слоя древесины к утеплителю составляет 1:5. Толщина стен из бруса ППУ рассчитывается, исходя из климатических особенностей местности, а также зависит от функционального назначения стен.

Что касается характеристик, этот материал обладает всеми качествами профилированного деревянного бруса, но имеет более высокое сопротивление теплопередаче и теплонакопительную способность. Для сравнения: пятисантиметровый слой пенополиуретана удерживает тепло, как кирпичная стена толщиной один метр! Брус ППУ признан благополучным в смысле экологии гигиены, он не растрескивается, не препятствует воздухообмену и почти не подвергается усадке. А стоимость дома, возведенного из него, будет ниже, чем строения из оцилиндрованного бревна или клееного бруса.

Почему дом из бруса ППУ можно построить гораздо быстрее? Во-первых, для него достаточно возвести мелкозаглубленный ленточный фундамент, что потребует не более двух недель. Во-вторых, для разгрузки материала не нужен кран – вес бруса ППУ не превышает 30 кг. В-третьих, в отличие от технологии сборки профилированных брусьев, которые стягиваются шурупами или соединяются нагелями, брус ППУ насаживается на специальные резьбовые шпильки, под которые по месту сверлят сквозные отверстия. По достижении нужной высоты стены на шпильки надевают металлические накладки, поверх них накручивают гайку.

Чтобы брусья соединились между собой герметично, в пазогребневое соединение по всей длине укладывается полоска межвенцового утеплителя. Прокладка коммуникаций в доме осуществляется на этапе монтажа перекрытий. Несомненное преимущество домов, построенных по этой технологии – возможность встраивать в жилое пространство сауны, джакузи, бассейны и не беспокоиться при этом, как все это будет сочетаться между собой. То же самое относится к отделочным материалам. Кирпич и керамическая плитка, обои и гипсокартон – выбирайте на свой вкус! Главное, позаботиться о системе вентиляции, которая будет регулировать микроклимат вашего дома

Кстати, по аналогии с этой технологией сегодня строятся дома, которые внешне выглядят, как каменные. На самом деле внутри скрывается та же начинка.

Дом–конструктор

Подходящий вариант для тех, кто не является сторонником особых архитектурных изысков, но нуждается в быстрой постройке удобного и функционального дома. Который, к тому же, можно будет при необходимости разобрать на составные части и перевезти на новое место жительство. А строительство можно вести круглый год! Речь идет об объемно-модульной технологии, которая является усовершенствованной версией объемной каркасной (ее еще называют канадской технологией). В основе – тот же деревянный каркас, который еще на заводе собирают в модули, являющиеся частями здания. Однако не стоит проводить прямых аналогий с конструктором «Лего». Модули не являются унифицированными единицами – их состав и размеры намечаются еще на стадии проектирования дома. Каждый из модулей представляет собой пространственно-жесткую ячейку, в которую входят фрагменты стен, перегородок и перекрытий. После выбора подходящего проекта и заказа конфигурации дома все его элементы будут изготовлены на заводе, а затем доставлены на стройплощадку. После этого квалифицированная бригада, либо команда, действующая под руководством прораба, предоставленного заводом-изготовителем, в короткие сроки соберет здание из модулей-кубиков.

Удобство такого метода и в том, что все необходимые инженерные коммуникации (водопровод, канализация, электро- и газоснабжение) будут проложены внутри модулей еще на стадии производства. В процессе сборки дома их соединят между собой с помощью специальных креплений и подключат к внешним инженерным сетям. Таким способом можно построить здание высотой в один-два этажа, хотя при условии усиления конструкции и обеспечении ее огнестойкости можно «поднять» дом еще на этаж выше. Для зданий, построенных из модулей, потребуется возведение мелкозаглубленного ленточного фундамента. Из строительной техники на участке понадобится кран грузоподъемностью до 50 тонн и ручная лебедка для точности установки первого модуля.

Впрочем, это далеко не полный перечень домов, которые можно возводить быстро, но качественно. В следующих выпусках нашего журнала мы непременно коснемся и темы модульного домостроения. И если вы не считаете себя консерватором, изучайте, применяйте и живите с удовольствием в собственном доме!