Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay
  Все выпуски  

Стеклопластик - это очень перспективный материал, который имеет большую гамму применения в индустриальном строительстве.


Стеклопластик - это очень перспективный материал, который имеет большую гамму применения в индустриальном строительстве. Непрерывные производственные процессы. Пултрузия

ООО ″Композит″ - материалы и технологии для вашего бизнеса




К О М П О З И Т
информационный портал
г.НОВОСИБИРСК


Производитель изделий из стеклопластика
и искусственного камня -
"ВЕЛЕС" НОВОСИБИРСК
т. (383-43)2-46-71
т. (383-43)4-26-49
* Новости
* Композит

* Материалы
* Смолы
* Гелькоуты
* Стекломатериалы
* Наполнители
* Катализаторы, Отвердители, Ускорители
* Разделительные составы
* Полировальные составы
* Очистители форм
* Филлеры
* Прочие материалы
* Инструменты

* Технологии
* Матрицы
* Стеклопластик
* Искусственный камень

* Каталог Изделий
* Аттракционы
* Бассейны, фонтаны
* Купола для Храмов
* Ритуальные принадлежности
* Лодки, Катера, Каноэ, Сани
* Автотюнинг
* Строительство, Интерьер
* Благоустройство города

* Библиотека
* Контакты
* Обратная связь

Стеклопластик - это очень перспективный материал, который имеет большую гамму применения в индустриальном строительстве.

Стеклопластик изготовленный из импортных материалов экологически чистый, химические процессы в изделие из импортных стеклопластиков полностью прекращаются в течение одного месяца, не имея никакого запаха и вредных испарений. Полиэфирные стеклопластики обладают теплопроводностью дерева, прочностью и долговечностью стали, биологической стойкостью, влагостойкостью и атмосферостойкостью полимеров, при этом не имеют никаких недостатков присущих термопластам, и имеет диапазон эксплуатации от -500С до +1300С


Непрерывные производственные процессы. Пултрузия


Быстро расширяющееся применение деталей из композитов в автомобильной и других крупномасштабных отраслях промышленности привлекает особое внимание к непрерывным производственным технологиям, используемым для производства этих конструкционных материалов. Непрерывный процесс их получения от сырья до готового продукта обеспечивает оптимальную эффективность производства в тех случаях, когда это оправдано объемом выпуска изделий. При работе с композиционными материалами, свойства которых зависят практически только от ориентации волокон, непрерывный процесс дает дополнительное преимущество, обеспечивая надежный контроль их ориентации и натяжения. Сочетание этих методов переработки с другими приводит к такой экономии материала, которую не удается достичь при других технологиях производства.

Ускоренная эволюция процессов переработки композитов влечет за собой быстрое развитие новых непрерывных методов формования. Чтобы получить необходимое представление о них, рассмотрим некоторые установки непрерывного действия, применяемые в настоящее время для этих целей.

Технология пултрузии - технология производства конструкционных профильных изделий из одноосно-ориентированных волокнистых пластиков непрерывным способом. Методом пултрузии производятся профильные изделия с постоянным поперечным сечением из соответствующего материала.

В начале пултрузию рассматривали как метод получения простых сплошных профилей, армированных однонаправленным волокном. По мере усовершенствования процесса пултрузия превратилась в метод производства практически неограниченного ассортимента сплошных и полых профильных изделий. Одновременно появилась возможность получать изделия, свойства которых удовлетворяют широкому диапазону технологических и конструкционных требований.

Правильный выбор смолы позволяет увеличить химическую стойкость, теплостойкость, ударную и усталостную прочность материала. По мере того как осваивается промышленное производство смол и катализаторов, входящих в композиции, предназначенные специально для переработки этим методом, его производительность возрастает.

За счёт использования пултрузионной технологии появилась возможность изготовления тонкостенных стеклопластиковых профилей сложных форм с высокой скоростью. Если раньше скорости пултрузии 0,6 - 0,9 м/мин были нормой, то сейчас они увеличиваются до 4,6 - 6,1 м/мин.

Этот резкий рост производительности обусловлен синергическим эффектом от модификации смол и усовершенствования технологии их отверждения. Применение высокочастотного нагрева наряду с традиционными способами нагрева не только увеличивает рабочие скорости, но и позволяет выпускать как простые крупные профильные изделия, так и такие, масса которых в пределах профиля резко изменяется.

Одним словом: пултрузионный армированный стеклопластик – это уникальный композиционный материал XXI века со сроком службы не менее 50 лет.

Справочная система "Композит" - материалы и технологии для вашего бизнеса


  Новости | О компании | Материалы | Технологии | Каталог Изделий | Контакты | Избранное  
Design by Sergey
Berdck.ORG
 

В избранное