Идеи, народные изобретения и домашние технологии ! 313
Идеи, народные
изобретения и домашние технологии ! Выпуск
313.
Здравствуйте,
уважаемые читатели!
Из нашей рассылки, Вы узнаете о самых невероятных народных
изобретениях всех времён; откроете секреты технологий, которые можно самостоятельно
разработать в домашних условиях; узнаете о таких потрясающих идеях, о
которых мало кто знает, а те кто знают, предпочитают молчать.
Вы можете прислать описание своего изобретения или технологии
для публикации в рассылке. О Ваших разработках узнает огромное количество
людей.
Предлагаем вам
пакет документации для самостоятельной постройки оборудования
для производства шлакоблоков.
Шлакоблоками условно
называются строительные блоки (стеновые камни) полученные методом вибропрессования
раствора бетона в форме. Состав бетона при производстве шлакоблока: шлак,
зола, отходы горения угля (других материалов). Но в процессе реального
производства в состав шлакоблока могут входить любые наиболее доступные
материалы в Вашем регионе - это может быть отсев щебня (камня, гранита),
отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит,
песчано-гравийная смесь и многое другое.
Преимущества шлакоблоков
перед другими строительными стеновыми материалами:
- дешевизна при возможности применения "подручного"
материала и низкая себестоимость, если Вы захотите самостоятельно
организовать изготовление шлакоблока;
- относительно высокая скорость постройки стен из шлакоблоков;
- из них просто построить малоэтажное (2-3 этажа) строение (гараж,
дом, дачу, хозблок, мастерскую и т.п.) даже не прибегая к услугам
каменщика. (1 блок = 3-4 кирпича);
- стены из шлакоблоков звуко- и тепло- не проницаемы;
- цена шлакоблока ниже цен на кирпич, пеноблок и других строительных
материалов из-за дешевизны и доступности его компонентов.
Используя оборудование изготовленное
по данным чертежам, Вы сможете с легкостью изготавливать шлакоблоки, как
для себя, так и на продажу.
На изготовление одного шлакоблока уходит 0,011 куб.м раствора,
в пропорции 1:7 (цемент:граншлак), т.е. из одного мешка цемента,
вы получите 36 готовых блоков. Себестоимость готового блока учитывая
цены вашего региона, вы сможете подсчитать сами.
Изготавливать шлакоблоки
на вибростанке очень просто, и с этим легко справится даже новичек.
Технические характеристики.
- Тип устройства - безподдонный, ручной
- Напряжение питания: 220В
- Мощность потребления: 250 Вт
- Число оборотов, об/мин - 3000
- Кол-во изготавливаемых блоков: 1шт
- Производительность, блоков/час: 35-40шт.
- Р-ры изготавливаемых блоков: 390х190х188
- Габаритные размеры станка: 1300х620х600
Постановлениями Правительства РФ от 13.08.97 № 1013, Госстандарта
РФ № 86 от 08.10.2001 г. и Госстроя РФ № 128 от 24.12.2001 г.
в перечень продукции, требующей обязательной сертификации не входят
строительные бетонные блоки с различными наполнителями (шлак,
керамзит, опил и т. п.), а так же виброформовочное оборудование
для их производства.
Предварительная диагностика бесплатно!
Все услуги дистанционные. +7 913 912 45 54 (Новосибирск, Академгородок).
Скайп: sychev_n
Предложение ограничено.
Преобразователь мощности (крутящего момента), с функциями безступенчатой коробки передач
Преобразователь мощности (крутящего момента) с функциями бесступенчатой
коробки передач предназначен для всегда многократного увеличения мощности
приводов с соответствующими скоростями вращения, отличающийся тем, что, с
целью увеличения мощности, имеет несущий распределительный вал (17), на
котором расположены на подшипниках соединенная из двух шестерен деталь
крепления устройства (1), соединенная шестерня с зубчатым коническим колесом
(2), конические шестерни (4,5), цилиндр, соединенный с коническим колесом,
находящимся в его рабочем пространстве (3,7), опорная неподвижная шестерня
(6), в свою очередь в цилиндре равноудаленные от центральной оси и от друг
друга на подшипниках дополнительные валы (15,13) с неподвижно сидящими на них
шестернями (8,9,10,11,12,14) связанные зубчатым зацеплением с шестернями
распределительного вала (1б,2а,6), кроме того, конусные шестерни (4,5)
связывают зубчатым зацеплением соединенную шестерню с коническим колесом (2) с
соединенным коническим колесом цилиндра (7), приведенные в описании
соотношения делительных диаметров шестерен, конусных шестерен, конусных колес,
находящихся в зубчатом зацеплении, определяют взаимосвязь взаимного вращения
деталей для достижения результата выбранным количеством дополнительных валов с
шестернями.
Устройство может работать только в рамках задаваемых соотношений делительных
диаметров шестерен находящихся в зубчатом зацеплении (смотри кинематическую
схему) д 6/ д 10 = 2/1, д 9/ д 2а =1/1, определяющих работу механизма только в
рамках равенства угловых скоростей вращения дополнительных валов с их
шестернями и детали 7. Остальные соотношения высчитываются конструктором
исходя из расчета силовой плоскости задаваемой параметрами (нужными) скоростей
вращения выдаваемых, соотношением д 8 к д 1б при этом д 8 никогда не должна
быть больше либо равна д 1б.
Описание принципа и порядок работы.
Д - делительный диаметр шестерен
д - деталь
R - радиус делительного диаметра, силовая линия, обозначающая линейный рычаг
Перед вами кинематическая схема.
Точки зубчатого зацепления шестерен д 8 с д 1б, д 2а с д 9, д 10 с д 6
находятся в одной плоскости, проходящей по осевой линии устройства (линия,
проходящая от центральной оси распределительного вала до центра оси
дополнительного вала через указанные точки зубчатого зацепления шестерен.)
Точки зубчатого зацепления шестерен д 2б с д 4 и д 3 с д 4 находятся вне
плоскости и определяют возможность движения дополнительного вала с его
неподвижными шестернями по окружностям шестерен распределительного вала с
равенством угловых скоростей вращения, то есть не выходя из плоскости
приложенных моментов вращения.
Движение осевой плоскости по окружности смещает ось вращения дополнительного
вала относительно точки зубчатого зацепления шестерен д 8 с д 1б, являющейся
точкой приложения сопротивления вращению. В результате, образуется момент
... дочитать, оставить комментарий и посмотреть чертёж.
Робот в роли морской свинки
Для тех, кто по каким-либо причинам не может себе позволить домашнее животное, даже самое маленькое, появилась ну очень оригинальная альтернатива - морская свинка-робот.
Этот полностью автономный зверек выглядит как настоящий и будет разгуливать у вас по дому (или клетке), при этом не врезаясь ни в какие препятствия (благодаря сенсорам в глазах и в лапках).
К тому же эта свинка имеет очень общительный и игривый "нрав", поэтому если с ней не играть и не обращать на нее внимания, она становится грустной, пугливой и прячется в темные углы.
Учёные-электронщики Киргизии создали прибор, не имеющий аналогов в ближнем зарубежье. С его помощью можно точно идентифицировать человеческий голос по записи с телефона. "Ухо" предназначено для
... дочитать, оставить комментарий.
Интерактивный курс :
«Грибы круглый год»
Готовы ли Вы прямо сейчас сделать первый шаг на встречу к своему бизнесу? Хватит постоянно откладывать и тянуть, чтобы потом сожалеть об упущенных возможностях! Узнайте Как Организовать в Домашних Условиях Мини Фабрику по Выращиванию Грибов Вешенка !
Вы узнаете секреты и советы из практического опыта, которые на протяжении долгих лет применения доказали свою эффективность.
Из одного этого курса Вы узнаете столько же, а может и больше, чем прочитав сотни книг, просмотрев десятки телепередач. Впервые в интернете полное руководство создания Мини Фабрики. Кликните Сюда, Чтобы Узнать Все Подробности!>>
Всем авторам рассылок, предлагаю обменяться рекламой
своих проектов и статьями.
Если Вам нравится эта рассылка, не забудьте отослать этот
выпуск Вашим друзьям и посоветовать им подписаться.
Обязательно пишите, что Вам нравится или не нравится
в рассылке, что бы Вы хотели увидеть. Присылайте любые вопросы,
критику и пожелания.
Шлакоблоками условно
называются строительные блоки (стеновые камни) полученные методом вибропрессования
раствора бетона в форме. Состав бетона при производстве шлакоблока: шлак,
зола, отходы горения угля (других материалов). Но в процессе реального
производства в состав шлакоблока могут входить любые наиболее доступные
материалы в Вашем регионе - это может быть отсев щебня (камня, гранита),
отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит,
песчано-гравийная смесь и многое другое.
Технические характеристики.
