Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay
  Все выпуски  

Профилегибочное оборудование


На сегодняшний день понятие "оборудование" прочно вошло в наш лексикон. Но каждый из нас подразумевает под этим термином совершенно различные объекты. Так что же такое оборудование в современном значение? Оборудование - это группа узкоспециализированных машин или других автоматических предметов, объединенных в систему по одному или более признакам. Например, на основе общей конечной цели.
В современном мире существует огромное количество различного оборудования (для производства товара, для реализации товара, для редактирования товара, для уничтожения товара и др.). На сегодняшний день производство и изготовление самого оборудования - это важнейший процесс, т.к. последующее действия напрямую зависят от начальной, базовой подготовки.

Для производства металлосайдинга и различных строительных профилей (кнауф, профнастил, металлочерепица) обычно принято использовать специализированные автоматические линии:

1.Автоматическая линия для производства одного вида строительного профиля;
2.Автоматическая линия кассетного типа для производства любого вида строительного профиля;
3.Стан прокатный для производства строительных профилей;
4.Автоматические линии по профилированию (автоматическая линия холодного профилирования гнутых профилей проката).

Если продукция профилируется на автоматических линиях, это позволяет строго выдерживать геометрию изделий, а также снизить напряжения, возникающие в местах изгиба. Если компания использует в производстве листогибы, она не может добиться таких характеристик изделий.

Производство специального технологического оборудования для обработки деформируемых листовых материалов толщиной от 0,2 до 3,0 мм методом давления (резка, профилирование, штамповка, перфорирование, сборка), а также профильной, штампованной, ерфорированной продукции из тонколистового материала толщиной от 0,2 до 3,0 мм - это важная отрасль всего современного производства. На сегодняшний момент производятся универсальные качественные линии для продольной и поперечной резки рулонного металла толщиной до 4 мм; втоматические линии для изготовления деталей методом холодного профилирования из тонколистового металла толщиной 0,5-2 мм (профили для строительных конструкций и перегородок; армирующие профили для конструкций из ПВХ, профнастила, металлочерепицы, еталлосайдинга и т.д.); отдельно стоящие станы и инструментальные наладки для изготовления различных профилей по чертежам окупателя; штамповочные комплексы и штампы. Технические возможности позволяют реализовать принцип полного производственного цикла - от разработки технологии и изготовления под нее оборудования до выпуска на нем готовой продукции. Производимое оборудование предназначено как для малых, так и крупномасштабных производств. Потенциал развития позволяет оказывать практически все виды услуг, востребованных на рынке технологий, - от проектирования и запуска в производство отдельных видов оборудования и профильной родукции до постановки заводов под ключ. Для повышения качества автоматических линий резки и профилирования для их комплектации используется гидравлика, системы подачи, системы управления ведущих отечественных и зарубежных фирм. Благодаря производственному прогрессу, ассортимент оборудования пополнился рядом ручных и гидравлических листогибочных машин. Подобное оборудование оптимально подходит для сервисных центров и строительных организаций, где есть необходимость мелкосерийного и индивидуального производства, в собенности при изготовлении элементов кровли, а также в ремонтных мастерских на предприятиях любых форм собственности.
 
Описание оборудования для производства профнастила.
Автоматическая линия для производства профнастила включает все необходимое оборудование для получения из рулонной стали готовой продукции заданных размеров:
1.Двухопорный разматыватель с передвижной опорой
Он совмещает достоинства обычного двухопорного и консольного разматывателей. Благодаря передвижной опоре и специальной тележке для рулона, производить установку нового рулона также просто, как и на консольный разматыватель, при этом сам
разматыватель более компактный и легкий, чем обычный консольный, что в конечном итоге снижает его себестоимость. Датчик контроля петли регулирует скорость размотки рулона, в зависимости от скорости профилирования.
2. 20-и клетевой профилегибочный агрегат с цепным приводом и оборудованный системой автоматики Он позволяет вести профилирование, осуществляет плавный пуск и торможение для порезки профиля заданной длины с точностью
до десятых долей миллиметра.
3. Электромеханическая гильотина
Она совершает порезку профиля в момент остановки. В ее конструкции используются фигурные ножи, которые обеспечивают быстрый и точный рез, длительный ресурс использования, высокое качество поперечной кромки профиля.
4. Рольганг с приводной приемной тележкой
Он осуществляют прием переднего конца выходного профиля, сопровождение профиля до момента порезки, плавный сброс профиля на приемный стол и автоматический возврат тележки.

Раньше данные материалы делали вручную на гибочных станках, что, несомненно, было менее профессионально, чем современное серийное производство тех же изделий. На сегодняшний день на российском рынке существует огромное количество производителей специализированного оборудования. Но потребителю следует помнить, что далеко не все из представленного оборудования - это качественная, надежная и относительно недорогая продукция. Не следует забывать, что при выборе оборудования важнейшим критерием является не цена, а качество исполнения и имидж фирмы.


В избранное