Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay
  Все выпуски  

Технологии и оборудование в производстве электроники


История успешного использования автоматизированных складов Spazio M в рамках стратегии бережливого производства на предприятиях ОАО «КАМАЗ»


25 апреля 2014 года в городе Набережные Челны состоялось выездное заседание правительственной Военно-промышленной комиссии при Правительстве РФ под руководством заместителя Председателя Правительства РФ Дмитрия Рогозина. В ходе совещания Дмитрий Олегович отметил, что в настоящее время в стране остро стоит вопроснеобходимости незамедлительного внедрения принципов бережливого производства на предприятиях оборонно-промышленного комплекса РФ.

На конференции в рамках заседания ВПК при правительстве РФ руководство ОАО «КАМАЗ» зая-вило о необходимости сформировать единый российский стандарт бережливых технологий. Самому «КАМАЗу» благодаря системе бережливого производства удалось за шесть лет сэкономить 25 млрд. руб., потратив на реализацию  программы около 250 млн. руб.
В концепцию бережливого производства эффективно вписываются автоматизированные системы хранения, предлагаемыеООО «Совтест АТЕ», что подтверждается многолетней эксплуатацией данных систем на предприятиях ОАО «Камаз» в рамках бережливого производства.

2012 год - внедрено две системы Spazio2 на ООО «АвтоЗапчасть КАМАЗ», Н.Челны

Высота автоматизированных систем хранения, установленных на ООО «АвтоЗапчасть КАМАЗ», составляет 14 м.; каждая из них вмещает более 3 000 контейнеров различных размеров (до 600х400х300 мм) для автомобильных запчастей. Обе системы занимают площадь, равную 43 м – таким образом, на 1 м приходится 140 (!) контейнеров.

2013 год - завершена инсталляция автоматизированной системы Spazio5 «НТЦ КАМАЗ», Н.Челны 

Второй этап — установка автоматизированного комплекса лифтового типа Spazio5 высотой 4,45 м, шириной 7,5 м, глубиной 3 м с двумя окнами выдачи. Система имеет 5 башен хранения, вмещающих 160 поддонов. Комплекс лифтового типа Spazio5 занимает 22 м2 и обеспечивает площадь хранения  162 м2 при высоте коробок до 200 мм.

В результате установки было достигнуто:
- устранение потерь времени на поиск нужных узлов и деталей;
- устранение потерь по причине «человеческого фактора»;
- устранение потерь – снижение площади склада, эффективное использование высоты помещения;
- автоматизированный учет ТМЦ;
- прослеживание всех операций;
- реализация принципа JIT (Just in Time), в основе которого лежит своевременная выдача необходимых узлов и комплектующих.

Полное соответствие предлагаемых систем Spazio M принципам бережливого производства обеспечивается за счет изготовления системы точно под помещение Заказчика, что позволяет избежать производственных издержек и обеспечить значительную экономию складских площадей. Высокая скорость выдачи нужного поддона из огромного объема хранения, точная локализация нужного отсека способствует минимизации человеческого фактора и сокращению количества связанных с ним ошибок в производстве.
Удобство, простота и надежность работы систем были отмечены операторами предприятий, использующих автоматизированные системы Spazio M.


Знаете ли Вы?
КамАЗ — российская компания, производитель дизельных грузовых автомобилей и дизельных двигателей, действующий с 1976 года. В настоящее время также выпускает автобусы, тракторы, комбайны, электроагрегаты, тепловые миниэлектростанции и комплектующие. Основное производство расположено в Набережных Челнах.
По состоянию на 2010 год КамАЗ занимал восьмое место в мире по объемам выпуска дизельных двигателей. ОАО «КАМАЗ»занимает 9-е место среди ведущих мировых производителей тяжелых грузовых автомобилей. 


Оригинал статьи находится по следующей ссылке: http://www.sovtest.ru/news/istoriya-uspeshnogo-ispolzovaniya-avtomatizir


ООО «Совтест АТЕ»
Россия, 305000, г.Курск, ул. Володарского, 49 А
тел.: (4712) 54-54-17 
факс: (4712) 56-35-50 
Единый федеральный номер: 8-800-200-54-17 (бесплатный звонок из любого города России)
info@sovtest.ru www.sovtest.ru

 

 

В избранное