Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay
  Все выпуски  

Производство электроники Технологии, оборудование, материалы




НОВЕЙШАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОТ КОМПАНИИ DEK

Уверенность в том, что материалы и рабочая программа, выбранные и подготовленные оператором, соответствуют конкретному изделию, является одним из главных слагаемых успешного производства. Правильно ли Вы выбрали ракель, трафарет или емкость с паяльной пастой? Частые переналадки оборудования, стремительный рост производительности, появление новых операторов на производстве - все это повышает вероятность возникновения ошибок и простоев оборудования. Компания DEK анонсировала новые опции для своих автоматов трафаретной печати, которые должны избавить Вас от таких хлопот. Предлагаемые системы, включающие штрих-код сканеры и программное обеспечение, предназначены для специального контроля при переналадке автомата и прослеживаемости процесса трафаретной печати.

Модуль контроля загрузки рабочих программ и материалов
В процессе переналадки очень важно получить полное соответствие всех участвующих в технологической операции слагаемых: трафарета и его правильной установки в автомат, платы и ее правильной загрузки, типа материала (паяльная паста или клей), рабочей программы и т.д. Оператор с помощью ручного сканера считывает информацию со штрих-кодов, имеющихся на трафарете, плате, емкости с материалом.
Программное обеспечение сравнивает их с текущими установками автомата. В случае, если существуют какие-либо несоответствия, система информирует об этом оператора. Считанные данные используются также для последующего их анализа на автомате или вне линии. Записанная информация может применяться в качестве исходных данных для статистического управления процессом с помощью программного обеспечения QC-CALC.

Прослеживаемость процесса трафаретной печати
Дополнительно предлагается штрих-код сканер, монтируемый над конвейером для контроля прохождения плат. Считанная данным устройством информация позволяет вести статистику вплоть до каждой платы, входящей в автомат. Полученные записи могут быть преобразованы в удобную форму, например электронную таблицу, для удобства проведения мониторинга качества производства.
 
Данный контроль необходим предприятиям, имеющим или внедряющим стандарт качества и уделяющим особое внимание созданию бездефектного производства.


ЗАО Предприятие ОСТЕК
121467, г. Москва, ул. Молдавская, д.5, стр.2
Тел.: (495) 788-44-44,
факс: (495) 788-44-42
Web: www.ostec-smt.ru
E-mail: info@ostec-smt.ru

В избранное