Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay
  Все выпуски  

Построение выкроек на компьютере


 

 

Добрый день!

 

Статья Ольги Валендо.

Автоматическое конструирование.

Не все хотят вникать в методики конструирования и осваивать язык построения в системе Леко. Понимание того, что многие конструкторские процессы могут быть автоматизированы, витают в воздухе. То, что реализуется сегодня, могло быть выполнено еще 10 лет назад. Почему только сейчас заказчик созрел для постановки правильных задач? Есть компания, которая уже реализовала свои задачи и запустила новый интернет-проект www.getwear.com - джинсы на заказ. Остальные по-прежнему раздумывают о необходимости автоматизации процессов.

Конструкторская часть "Getwear denim" решена ресурсами СПО Леко. В нашем случае пользователь Леко действительно не владеет методикой построений брюк, не знает языка построения. Его задача отвечать на вопросы диалоговых меню, закладывая исходные данные для автоматического построения конструкции джинсовых поясных изделий. Так электронное лекало одной из моделей запрашивает 3-4 измерений заказчика, предлагает выбор карманов, трех видов кокеток, поясов, а также уровней посадки на талии от 2 до 4 вариантов в зависимости от модели. И, наконец, пользователь Леко устанавливает процент усадки ткани в зависимости от типа варки, выбранные заказчиком по интернету. Оператор Леко в новой профессии Patternmaker, формирует припуски, маркировку и отправляет лекала на печать. Конечный результат - сформированные профессиональные лекала со вспомогательными указаниями для контроля.

Такую методичную работу может произвести любой обыватель, а, значит, внести данные в окошки может и сам заказчик. Вот и получается возможность автоматического конструирования онлайн - уже действующая реальность.

А вот пример Мехового ателье. Из-за свойств используемого сырья из меховых шкурок модельный ряд просматривается ограниченным и повторяющимся, то есть производиться отшив однотипных моделей на разные фигуры. Опытный закройщик автоматизировал свою работу картонными заготовками, его подход действительно создает полноценную конкуренцию САПР. Однако, запустив компьютерную автоматизацию в эту среду, процессы просматриваются более успешными. А высокая скорость позволяет подготовиться и произвести примерку в день обращения заказчика.

Современный закройщик, управляющий электронной конструкцией:

- вносит параметры фигуры заказчика,

- учитывает расход шкурки и регулирует ее расположение,

-выбирает необходимый вариант капюшона или воротника из предложенных вариантов,

- сам устанавливает необходимую прибавку на свободное облегание и т.п.

В этом случае, пользователь все-таки должен иметь некоторые представления о принципах работы и возложить все основные расчетные работы на СПО Леко.

Замечательно то, что умный алгоритм предупредит пользователя об ошибке или неверно введенном параметре.

Выше описаны два чистых по исполнению и успешных примера применения Леко для автоматизации конструкторских процессов. Мы готовы рассмотреть и другие уникальные задачи.

С уважением конструктор и преподаватель Леко - Валендо Ольга, www.valendo.ru

 

Конкурс фотографий (голосуем за понравившиеся фотографии)

Все фотографии

СКОРО диск 63 СД 63


 

 Если Вас интересует дополнительная информация   - пишите leko@lekala.info нам.

Посетите наш сайт www.lekala.info


В избранное