Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay

Построение выкроек на компьютере

Подписаться Бесплатная «Серебряная» новостная рассылка Подписчиков 8.490 RSS
←   Март 2011   →
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31


За последние 60 дней ни разу не выходила


Сайт рассылки: http://www.lekala.info
Открыта: 27-07-2003
Адрес автора: home.modebeauty.vikroyka-owner@subscribe.ru

Автор
Вилар

Статистика

8.490 подписчиков
0 за неделю
←   Все выпуски   →

Построение выкроек на компьютере


 

 

Добрый день!

 

Со временем все расставляется по своим местам. 15 лет назад параметрическое построение лекал одежды в нашей программе ЛЕКО рассматривалось как экзотика. Теперь параметризация построения основной тренд развития швейных САПР. До конструкторов начинает доходить идея о том, что все точки и линии в конструкции взаимосвязаны и отдельная разработка отдельной детали в компьютере не имеет смысла (если только это не накладной карман). Детали должны быть взаимосвязаны и если они делаются в компьютере, то эта связь должна быть автоматической. Проверять сопряжение длин путем наложения деталей, пусть на экране, пусть мышкой, все равно это архаично.

Параметризация в том или ином виде есть во всех программах. То есть за 15 лет наш подход доказал свою правильность. Самое сложное при этом было менять сознание пользователей. Еще приходится слышать от "конструкторов" фразы: я компьютерным лекалам не доверяю. Эти "конструкторы" наделяют компьютер самостоятельным сознанием, которое самостоятельно создает лекала. Бороться или учить их бесполезно. Просто нужно еще немного подождать, когда себестоимость их работ станет настолько выше компьютерного конструирования, что они вымрут по экономическим причинам.

Для современного швейного САПР не нужно дорогое оборудование рабочего места: не нужен дигитайзер, специализированный монитор, обслуживающий техперсонал. Производительность компьютеров возросла, а стоимость мониторов и компьютеров снизилась на столько, что начальные "для школьников" конфигурации компьютеров за 10-15 тыс.руб или ноутбуки за 20-25 тыс.руб вполне пригодны для полноценной работы. Дополнительная экономия идет за счет уменьшения размера рабочего места, удаления лекального хозяйства, возможности полноценной удаленной работы.

Сэкономить можно на разработке лекал. Напомню, что так называемые "закрытые" алгоритмы alc для пользователей системы ЛЕКО распространяются бесплатно. То есть, скачав модель, пользователь может построить ее на любой размер и распечатать лекала. Если модель понравилась, но хочется внести небольшие изменения, то можно купить "открытый" алгоритм alg и доработать его. Любой наш открытый алгоритм выложенной на сайт модели стоит 75 руб - это значительно дешевле, чем писать его заново. Выгодно даже использовать часть алгоритма - моделирование и формирование отдельных лекал.

Есть еще способы сэкономить. Мы постоянно объясняем, что по нашей схеме продаж для работы с программой, как правило, достаточно одной копии программы на том рабочем месте, где стоит плоттер-принтер. Там где его нет, вполне можно использовать демо версию программы, в которой есть все возможности конструирования и нет только печати лекал в натуральную величину. Это позволяет сэкономить и учебным заведениям: они могут покупать программу только для рабочего места преподавателя (от 7 тыс руб) устанавливая на все учебные компьютеры демо версии.

Что будет дальше? Параметрическое 3Д конструирование совмещенное с параметрическим 2Д конструированием - моделированием. Лекала изготавливаются в 2Д формате, а используются для создания 3Д поверхности изделия. Поэтому подходы 2Д и 3Д должны работать вместе. Для разного ассортимента соотношение 2Д-3Д будет разным. Для предприятия стоит оценивать экономическую целесообразность каждого решения на определенной ассортиментной группе. Некоторые модели выгодней оставить в 2Д (если есть база алгоритмов, есть обученные сотрудники, есть отлаженная производственная дисциплина и история работы). Использование 3Д подхода способно (по нашим оценкам) в 2-3 раза снизить трудоемкость на прилегающих - приталенных изделиях со сложным членением, а для некоторых изделий дать результат недостижимый при 2Д подходе.

При использовании параметрических САПР существенно меняются трудозатраты различных этапов разработки лекал. Главное преимущество такого подхода - происходит формализация, накопление и повторное использование конструкторских знаний, приумножающее положительный эффект от использования САПР. Перераспределение трудозатрат приводит к изменению экономики. Раньше, при больших сериях выпуска, этап конструирования мог практически не рассматриваться - можно было делать долго и дорого и это за счет большого тиража не влияло на конечную цену изделия. Сейчас многие стараются делать малые серии и стоимость конструкции оказывает влияние на конечную цену - нужно быстро и дешево, нужны разные размеры, нужен дополнительный учет антропометрических особенностей целевой аудитории. "Руками" обработать такой объем уже не реально. Выход один - автоматизация конструирования и параметризация построения.

 

Конкурс фотографий (голосуем за понравившиеся фотографии)

Все фотографии

СКОРО диск 64 СД 64 Платья для офиса

 

 Если Вас интересует дополнительная информация   - пишите leko@lekala.info нам.

Посетите наш сайт www.lekala.info

В избранное