Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay

ВесьБетон

Подписаться Бесплатная «Серебряная» новостная рассылка . Подписчиков 8.289 RSS
←   Июнь 2003   →
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30


За последние 60 дней ни разу не выходила


Сайт рассылки: http://www.allbeton.ru/
Открыта: 27-12-2002
Адрес автора: home.build.penobeton-owner@subscribe.ru

Автор
Tarantul

Статистика

8.289 подписчиков
-1 за неделю
←   Все выпуски   →

Все о пенобетоне


Информационный Канал Subscribe.Ru

Рассылка “Всё о пенобетоне” – 3-й выпуск.

В этом выпуске рассылки мы рассмотрим 3 вопроса:

 

  1. Поправка к предыдущей рассылке
  2. Звукоизоляция стен и межкомнатных перегородок из пенобетона
  3. Статья "Пенобетон или пенополистирол?"

 

Поправка к предыдущей рассылке

Поправка была сделана на форуме www.ibeton.ru/phorum, но к сожалению пользователь не ввел свой email.

Автор: ekb
Дата: 25-04-03 12:27
Вы ссылаетесь в своей статье на Снип II-3-79 стр 17
Вы взяли для расчета коэффициент для плотности 600 - 0.14, это коэффициент в сухом состоянии.
Коэффициент расчетный для плотности 600 - 0.22, для плотности 800 - 0.33.
Тогда толщина вашей стены для соответствия СНИП 2-3-79 согласно ваших расчетов равна:
плотность 600 (3.5-0.21-0.03)х0.22= 0.717 м
плотность 800 (3.5-0.21-0.03)х0.33= 1.076 м

Звукоизоляция стен и межкомнатных перегородок из пенобетона

Каждого человека при строительстве или покупке квартиры интересует вопрос, насколько хороша звукоизоляция между комнатами. В этой рассылке мы не будем вдаваться в проблему полной звукоизоляции, т.к. это нужно только при индивидуальных заказах. Здесь мы рассмотрим, какие перегородки будут соответствовать СНИП-2-12-77. Мы рассмотрим перегородки стандартной толщины 100мм из пенобетона плотностью 800, 900 и 1000кг/куб.м.

Перегородки без дверей между комнатами, между кухней и комнатой в квартире должны обеспечивать изоляцию от шума 41Дб (СНИП-II-12-77).

По заключению лаборатории акустики ГУП МНИИП "Моспроект"

  1. зашпаклеванные перегородки (5мм с каждой стороны)из пенобетона толщиной 100мм имеют следующий индекс изоляции воздушного шума:
  • 800кг/куб.м. – 41Дб
  • 900кг/куб.м. – 41,5Дб
  • 1000кг/куб.м. – 42Дб
  1. оштукатуренные перегородки (10мм с каждой стороны) из пенобетона толщиной 100мм имеют следующий индекс изоляции воздушного шума:
  • 800кг/куб.м. – 42Дб
  • 900кг/куб.м. – 42,5Дб
  • 1000кг/куб.м. – 43Дб

Соответственно, можно сделать вывод о том, что все перегородки из пенобетона удовлетворяют условиям СНИП-2-12-77 и оштукатуренные перегородки из пенобетона плотностью 1000 удовлетворяют условиям МГСН 2.04-97

Несмотря на простоту этих цифр они очень важны. При строительстве любого дома перегородки обязаны соответствовать СНИП-2-12-77, иначе, даже в случае приемки дома комиссией, жильцы в будущем могут подавать судебные иски на строительную компанию.

 

Пенобетон или пенополистирол?

Для всех пенобетонщиков ответ очевиден – пенобетон. Но так как в настоящее время некоторые застройщики предпочитают использовать пенополистирол и при этом рассказывают о его преимуществах, то мы решили написать эту статью.

Если Вы внимательно дочитаете её до конца, то сможете аргументировано доказать своим клиентам, что постройка дома с использованием пенополистирола не лучший вариант и надо использовать пенобетон.

Результаты обследований зданий и сооружений с наружными стенами и покрытиями, утепленными пенополистиролом, показывают, что пенополистирол имеет ряд особенностей, которые не всегда учитываются строителями. Стабильность теплофизических характеристик пенополистирола в условиях эксплуатации зависит от технологии его изготовления и совместимости с другими строительными материалами. Нельзя не учитывать и воздействия ряда случайных эксплуатационных факторов, ускоряющих естественный процесс деструкции пенополистирола. Это подтверждается различными сроками службы, устанавливаемыми отечественными специалистами в пределах от 13 до 80 лет на пенополистирол, чаще всего с одинаковыми физическими свойствами. Зарубежные специалисты устанавливают гарантированный срок службы 15-20 лет. Реже даются гарантии до 30 лет. При этом не исключается возможность более длительной эксплуатации теплоизоляции при ухудшении физических свойств.

До введения новых норм по теплоизоляции стен и покрытий проблема разработки методики не стояла из-за малого объема применения пенополистирола. Например, в трехслойных железобетонных панелях и стенах с гибкими металлическими связями было достаточным принимать толщину пенополистирольных плит 4 - 9 см в зданиях, возводимых практически по всей России от Краснодара до Якутска. И, как правило, в капитальных жилых и общественных зданиях пенополистирол применялся в редких случаях. Согласно новым нормам толщину пенополистирольного слоя в стенах и панелях с гибкими металлическими связями приходится увеличивать соответственно до 15-30 см. При повышенной толщине утеплителей в стенах возрастают усадочные явления и температурные деформации, что приводит к образованию трещин, разрывам контактных зон с конструкционными материалами, изменяется воздухопроницаемость, паропроницаемость и, в конечном итоге, снижаются теплозащитные качества наружных ограждающих конструкций. В северных регионах страны с коротким холодным летом стены с увеличенной толщиной теплоизоляции не успевают войти в квазистационарное влажностное состояние, что приводит к систематическому накоплению влаги и ускоренному морозному разрушению, снижению срока службы и более частым капитальным ремонтам.

Чтобы представить последствия влияния химических факторов, было исследовано действие растворителей на пенополистирольные плиты. В качестве химических реагентов использовали бензин, ацетон, уайт-спирит и толуол, т. е. вещества, входящие в состав многих красок, применяемых в строительстве и ремонте. При воздействии указанных веществ в жидком состоянии наступило полное растворение образцов пенополистирола через 40-60 с. В парах (в эксикаторах) полное растворение произошло через 15 сут. Хорошо известно, что пенополистирол имеет низкую огнестойкость. Но главная опасность для конструкций стен заключается не в низкой огнестойкости пенополистирола, а в его низкой теплостойкости. До возгорания при t=80-90°C в пенополистироле начинают развиваться процессы деструкции с изменением объема и выделением вредных веществ. Происходящие локальные пожары в отдельных квартирах домов в результате распространения температурной волны уничтожают утеплитель в стенах рядом расположенных квартир. Проведенные исследования на бетонных, растворных и керамических образцах (30х30х20см) с внутренними полостями, заполненными пенополистиролом (20х20х10см) показали, что их выдерживание при температуре 100-110°С в течение 2 ч приводит практически к полной деструкции пенополистирола с уменьшением в объеме в 3-5 раз. При этом отобранный из полостей газ содержал вредные вещества. Обильное выделение вредных веществ началось при температуре 80°С, характеризующей начало процесса стеклования, и продолжалось до полного расплавления пенополистирола. Некоторая часть газов была поглощена бетоном, раствором, керамикой.

Значительные изменения теплотехнических свойств плит происходят в результате нарушения технологического регламента при производстве строительных работ. Например, на втором году эксплуатации торгового подземного комплекса, построенного на Манежной площади в Москве, сделали вскрытие покрытия и при этом было обнаружено на большинстве пенополистирольных плит значительное число раковин и трещин. В результате толщина плит изменилась с 77 до 14 мм. Т.е. отклонение от проектного значения, равного 80 мм, составило от 4 до 470%. При этом плотность пенополистирола в зоне самой тонкой части плиты увеличилась до 120 кг/м3, т.е. более чем в 4 раза, что вызвало изменение коэффициента теплопроводности материала в сухом состоянии с 0,03 до 0,07 Вт/(м °С). Термическое сопротивление теплоизоляционного слоя покрытия в зоне чрезмерной деструкции пенополистирольных плит стало составлять 0,32 м2оС/Вт, что отличает его от проектного значения, равного 2,7 м2оС/Вт, более чем в 8 раз.

Качества пенополистирола ухудшаются под воздействием 3 факторов:

1. Технологические, влияющие на качество пенополистирола, отрицательное проявление которых может быть зафиксировано в условиях эксплуатации. Например, к беспрессовым пенополистиролам можно отнести неполное соединение гранул между собой, что увеличивает ячеистую более рыхлую структуру. Для всех пенополистиролов следует отметить время естественного удаления низкотеплопроводного газа из пор и заполнения пор воздухом. 2. Воздействия, возникающие в результате изготовления панелей или возведения стен. К ним относятся физические нагрузки и вибрирование, температурные воздействия при прогреве панелей, случайные воздействия красок и других материалов, содержащих летучие реагенты, несовместимые с пенополистиролом. Они неизбежны и будут возникать из-за незнания специфических свойств пенополистирола.

3. Эксплуатационные систематические воздействия, обусловленные внутренним эксплуатационным режимом помещений и изменчивостью наружного климата. Т.е. на естественную деструкцию пенополистирола и накладываются дополнительно влияние технологических и эксплуатационных случайных факторов. Поэтому естественный процесс старения пенополистирола, медленно происходящий во времени, сильно ускоряется.

Получается, что свойства пенополистирола меняются от воздействия не контролируемых случайных факторов и выбор данного материала в качестве утеплителя экономически не выгоден (при эксплуатации здания более 10 лет) и потенциально опасен.

 

В следующем выпуске рассылки:

  1. Сравнение различных пенообразователей
  2. Статья "Пенобетон или газобетон, что производить и почему?"

Copyright © 1999-2003 ООО Эльдорадо. Все права защищены.
http://subscribe.ru/
E-mail: ask@subscribe.ru 		Отписаться
Убрать рекламу
В избранное