Компания ООО "Агро Профиль Плюс" производит и реализует оборудование для сельского хозяйства. Вашему вниманию представлена линия для приготовления комбикорма в гранулах. 
Назначение: изготовление гранулированного комбикорма из зерна, сена (соломы) и добавок
Начальный продукт: влажность до 20% 
Конечный продукт: гранула 2,5 - 10 мм, влажность 9-12 %. Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул 600-700 кг/м куб.
 Состав линии:
1) Измельчитель 
2) Бункер-успокоитель 
3) Дробилка 
4) Циклон 
5) Рама циклона 
6) Затвор шлюзовой 
7) Пульт управления комплексом измельчения соломы 
8) Транспортер шнековый 
9) Дробилка 
10) Смеситель 
11) Шнековый транспортёр 
12) Смеситель 
13) Компрессор 
14) Рама 
15) Шнековый транспортёр
16) Пресс-гранулятор
17) Бункер-ворошитель
18) Конвейер ленточный
19) Колонна или блок охдаждения
20) Пульт управления гранулятором
21) Пульты управления оборудованием
22) Конвейер
23) Весы и рама
ВАЖНО: При изготовлении гранулированного комбикорма из зерна (зерносмеси) с вводом дополнительных добавок из состава линии исключается блок измельчения сена (соломы).
Общий принцип работы:
После доставки на склад сырье (сено в рулонах) подается в блок измельчения, где происходит измельчение массы и дробление до размера частиц 0.5-3 мм.
В блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона.
После блока смешивания с помощью шнекового транспортера масса попадает в бункер-ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул нужного диаметра.
После гранулятора гранулы охлаждаются в блоке охлаждения встречным потоком воздуха от вентилятора и попадают на стол рассева.
На столе рассева происходит отделение россыпи от кондиционных гранул.
Кондиционные гранулы через конвейер попадают в блок фасовки.
Стоимость линии варьируется в зависимости от комплектации и производительности: 0,5 т/ч по зерну - 1 479 000 рублей;
до 3,5 т/ч по зерну - 2 832 000 рублей.
0,5 т/ч по зерну, соломе - 2 990 000 рублей;
до 3,5 т/ч по зерну, соломе - 5 209 000 рублей.
Доставка осуществляется транспортной компанией, возможен самовывоз. Осуществляем монтаж, пуско-наладочные работы, обучение персонала.   
Побробная информация на сайте: http://vtm.h16.ru 

Компания ООО "Агро Профиль Плюс" производит и реализует оборудование для сельского хозяйства. Вашему вниманию представлена линия для приготовления комбикорма россыпью. Применяется для животноводческих хозяйств или предприятий выпускающих многорецептурные комбикорма на основе 3-х и более компонентной зерновой составляющей, и долей добавок 15 % .
Предполагается использование готовых покупных минерально-витаминных добавок.
Назначение: Изготовление комбикорма из зерна, сена (соломы) с вводом дополнительных покупных добавок согласно рациона
Начальный продукт: влажность до 20%
Конечный продукт: сбалансированные комбикорма россыпью
Состав линии:
1) Измельчитель
2) Бункер-успокоитель
3) Дробилка
4) Циклон
5) Рама циклона
6) Затвор шлюзовой
7) Пульт управления комплексом измельчения соломы
8) Транспортер шнековый
9) Механические весы
10) Дробилка
11) Смеситель
12) Шнековый транспортёр
13) Смеситель
14) Компрессор
15) Рама
16) Конвейер
17) Весы
19) Рама
20) Пульты управления оборудованием
ВАЖНО: При изготовлении комбикорма из зерна (зерносмеси) с вводом дополнительных добавок из состава линии исключается блок измельчения сена (соломы).
Общий принцип работы
В блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона.
Отгрузка готового комбикорма при помощи транспортера в автотранспорт, кормораздатчик или в бункер временного хранения ГП.
Работа комплекса управляется пультом.
Стоимость линии варьируется в зависимости от комплектации и производительности:0,5 т/ч по зерну - 268 000 рублей
до 3,5 т/ч по зерну - 456 000 рублей.
0,5 т/ч по зерну, соломе - 1 908 000 рублей;
до 3,5 т/ч по зерну, соломе - 3 125 000 рублей.
Доставка осуществляется транспортной компанией, возможен самовывоз. Осуществляем монтаж, пуско-наладочные работы, обучение персонала.
Подробная информация на сайте: http://vtm.h16.ru 

Компания ООО "Агро Профиль Плюс" производит и реализует оборудование для сельского хозяйства. Вашему вниманию представлены экструдеры серии МПК-30-500 и МПК-50-600.
Данный экструдер предназначен для получения высококачественных экструдированных кормов в результате переработки зерна, зерносмеси, бобовых культур. Возможна переработка залежалого и некондиционного зерна, жмыхов, шротов. Перерабатывает:
 - зерно (рожь, пшеница, ячмень, кукуруза), зерносмесь;
 - залежалое, плесневелое зерно ;
 - солома (до 50% в смеси с зерном).
 - жмыхи, шроты (до 20% в смеси с зерном).
Влажность сырья - 12-20%
Доработки и внесение изменений в конструкцию позволили улучшить характеристики аналога европейского экструдера:
1. Сниженное энергопотребление;
2. Высокая надежность
3. Простота в эксплуатации;
3. Компактные размеры;
4. Мягкий пуск;
4. Переработки не только зерновых, но и в смеси до 50 % с соломой, сеном, травой, отрубями, рыбной и мясокостной мукой, известью, карбамидами.
МПК 30-500
Тип машины - стационарный
Привод рабочих органов - Электрический через мотор-редуктор
Характеристики электрической сети - 380В, 50 Гц
Производительность, кг/ч - 350 (солома (до 50% в смеси с зерном) -450 (зерно)
Мощность, кВт - 31,65
Габаритный размер, мм - 2100х1000х1700
Ресурс до замены ЗИП, т - 200
Гарантийный срок, мес. - 12
Срок службы, лет - 8

МПК 50-600
Тип машины - стационарный
Привод рабочих органов - Электрический через мотор-редуктор
Характеристики электрической сети - 380В, 50 Гц
Производительность, кг/ч - 450 (солома (до 50% в смеси с зерном) -600 (зерно)
Мощность, кВт - 47,02
Габаритный размер, мм - 2100х1700х1700
Ресурс до замены ЗИП, т - 200
Гарантийный срок, мес. - 12
Срок службы, лет - 8
Доставка осуществляется транспортной компанией, возможен самовывоз. Осуществляем монтаж, пуско-наладочные работы, обучение персонала.
Подробная информация на сайте: http://vtm.h16.ru           

Компания ООО "Агро Профиль Плюс" производит и реализует оборудование для сельского хозяйства. Вашему вниманию представлена линия для приготовления экструдированного комбикорма.
Назначение - изготовление экструдированного комбикорма из соломы и зерна (зерносмеси)
Начальный продукт: влажность до 20%
Конечный продукт: пористый продукт, с объемной массой 140-250 г/дм3 и влажностью 7-9%.
Состав линии:
- Блок измельчения зерновых компонентов
- Блок измельчения сена и соломы
- Блок смешивания до высокой однородности
- Блок экструдирования.
Общий принцип работы:
После доставки на склад сырье (солома в рулонах) подается в комплекс измельчения, где происходит измельчение массы и дробление до размера частиц 0.5-3 мм.
Далее масса шнековым транспортером подается в блок смешивания.
Одновременно с этим в блоке дробления зерна происходит измельчение зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания происходит смешивание компонентов (зерно-солома) для получения однородной массы. Качество смешивания 97%.
После блока смешивания с помощью шнекового транспортера масса попадает в бункер ворошитель и по шнековому транспортеру поступает в экструдер.
Стоимость линии варьируется в зависимости от комплектации и производительности: 0,5 т/ч по зерну - 1 269 000 рублей;
до 1,3 т/ч по зерну - 2 860 000 рублей.
0,5 т/ч по зерну, соломе - 2 674 000 рублей;
до 1,3 т/ч по зерну, соломе - 4 668 000 рублей.
Доставка осуществляется транспортной компанией, возможен самовывоз. Осуществляем монтаж, пуско-наладочные работы, обучение персонала.
Подробная информация на сайте: http://vtm.h16.ru 

Компания ООО "Агро Профиль Плюс" производит и реализует оборудование для сельского хозяйства. Вашему вниманию представлена линия для приготовления гранулированной витаминно-травяной муки.
Сырье для втм: сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с овсом, люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапива.
Конечный продукт: гранула 2,5 - 10 мм, влажность 9-12%. Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул 600-700 кг/м куб.
Состав линии:
1. Транспортер для подачи сырья в измельчитель
2. Измельчитель материалов ИМД
3. Циклон с рамой
4. Сушильный комплекс
5. Дробилка молотковая
6. Блок гранулирования (Пресс-гранулятор +Бункер +Пульт)
7. Конвейеры
8. Колонна или блок охлаждения
9. Блок фасовки (Конвейер +Весы +рама)
10. Пульты управления
Общий принцип работы:
После доставки на склад сырье подается ленточным транспортером в измельчитель, где происходит измельчение массы до размера частиц 3-15 мм. Из измельчителя сырье пневматически попадает в циклон, где происходит освобождение от излишка воздуха.
Далее масса цепным транспортером попадает в блок сушки.
Проходя сушилку, масса высыхает до влажности 10-12%.
Далее при помощи пневмоподачи высушенный продукт транспортируется в молотковую дробилку, где происходит дробление до размера частиц 1-3 мм с последующей подачей в бункер ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул.
После гранулятора гранулы охлаждаются на транспортере охлаждения встречным потоком воздуха от вентилятора и попадают на стол рассева.
На столе рассева происходит отделение россыпи от кондиционных гранул.
Кондиционные гранулы через конвейер попадают на блок фасовки.
Стоимость линии варьируется в зависимости от комплектации и производительности: 0,5 т/ч - 5 142 000 рублей (готовый продукт в гранулах);
1,5 т/ч -6 950 000 рублей (готовый продукт в гранулах);
до 3,5 т/ч - 10 020 000 рублей (готовый продукт в гранулах).
0,5 т/ч - 3 325 000 рублей (готовый продукт россыпью);
1,5 т/ч - 4 594 000 рублей (готовый продукт россыпью);
до 3,5 т/ч - 4 928 000 рублей (готовый продукт россыпью).
Доставка осуществляется транспортной компанией, возможен самовывоз. Осуществляем монтаж, пуско-наладочные работы, обучение персонала.
Подробная информация на сайте: http://vtm.h16.ru 

Предлагаем линии   для пеллет DIN+ (Din Plius)  450; 900; 1350; 1800 kg/h
Благодаря внедренным современным решениям, линии подходят для обработки разных видов сырья, и одновременно характеризуются высокой производительностью и недорогой эксплуатацией. Машины могут переработать разные виды биомассы: опилки, пыль MDF, отходы из ДСП, рапсовую солому, смешанную солому, зерновую солому, зерновые отходы,  куриный помет, навоз, лузгу подсолнечника, отруби и другие виды сырья.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СЕРИИ  "EVOL"
Пневмотранспортер-Ценробежный вентилятор откриытыми лопастями для подачи сырья
Контроль загрузки-Шнек с гидродвигателем или шлюзевой клапан:
Контроль размера частиц с функцией увлажнения -Hammer mill

Контроллер ПЛЦ - загрузка молотковой мельницы,  уровен в бункере,  влажность материала,  контроль загрузки матрицы,  температура матрицы, мониторинг

Pазгрузка и охлаждение пеллет (гранул) -Шнек с гидродвигателем, Встроенная система охлаждения и очистки гранул
Преимущества линий

Серия Evol 500 является машиной промышленной, оснащена инновационных технических и технологических решений,
Малая потребление электроэнергии
Гранулы изготавливаетца без использования водяного пара при более низкой температуре, чем обычные линии для пеллет
Машина оснащена системой автоматической остановки машины при отсутствии сырья
Есть система предупреждения "AUTO PILOT", против не контролируемого последствия процесса, в случае отсутствия ответа от оператора, которая выключает машину для того, чтобы защитить от повреждений.
Система «гладко» позволяет запустить остановить и запустить машину, не опасаясь уничтожения и блокирования матрицы. Эта система экономит драгоценное время производства, так как нет необходимости чистить отверстия в матрице, когда машина начинает работать
Машина оснащена мощными магнитами для защиты от метала
Машина может производить гранулы разного диаметра (6, 8 mm) и различного сырья в зависимости от матрицы

video:
http://www.youtube.com/watch?v=DTx8aNgpKwU