| ← Май 2012 → | ||||||
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
|
22
|
23
|
24
|
25
|
26
|
27
|
|
|
28
|
29
|
30
|
31
|
|||
За последние 60 дней ни разу не выходила
Сайт рассылки:
http://pipefaq.ru/
Открыта:
25-09-2011
Адрес
автора: culture.hobby.pipe-owner@subscribe.ru
Статистика
0 за неделю
Курим трубку. Будни трубочного мастера
Будни трубочного мастераДобрый день, дорогие подписчики. Сегодня я расскажу о сложной работе трубочного мастера, к чему меня побудила очередная маленькая неудача, одна из многих повседневных неудач. Материал, из которого делаются курительные трубки - бриар - просто удивительно хорош, как буд-то природа специально создала его, чтобы из него курили табак. Он отлично держит высокие температуры, почти не горит, замечательно впитывает излишки влаги, едва-едва влияет на вкус дыма, уж точно не ухудшая его. При этом он имеет уникальную красивую структуру. Абсолютно любая альтернатива этому материалу имеет существенные недостатки. Однако, работать с бриаром очень непросто. Этот материал совершенно непредсказуем: никогда не знаешь, какой сюрприз приподнесет очередной блок. Поскольку бриаровый нарост растет под землей, он может иметь большое количество изъянов. Скрытые полости (каверны), врощенные песчинки (сендпиты), ходы насекомых и червячков. Бороться с сендпитами легко - одно движение напильником, и сендпита как не бывало. В худшем случае прийдется сделать еще пару движений напильником, чтобы восстановить линии и симметрию трубки. С червячками и жуками мастеру сталкиваться и вовсе не приходится. Их ходы видны снаружи бриарового нароста, потому они портят жизнь только поставщикам бриара, заставляя выкидывать часть заготовок. А вот каверны - главная беда трубочного мастера. Совершенно чистый снаружи блок может иметь внутри десятки мелких полостей. Резчик бриара не может об этом знать. Если он сталкивается с каверной на поверхности спила, он спиливает еще слой. Если каверна начинается в миллиметре от спила, он ее никогда не увидит, и блок будет продан. Вот такой блок достался мне сегодня:
Четыре часа, которые я успел потратить на изготовление этой трубки, оказались потрачены зря. Такое случается регулярно, в мусор из-за каверн уходит примерно каждая четвертая заготовка. Иногда подобные дефекты проявляются сразу, на первых этапах изготовления трубки. В таком случае теряется лишь стоимость материала и минимум времени. Иногда же случается, что трубка почти готова, когда во время шлифовки появляется маленькое пятнышко. Пытаешься снять пятнышко шкуркой, а оно все больше и больше. Берешься за напильник, снимашь слой за слоем, меняя в уме проект трубки, а пятнышко превращается в большую полость, уходящую в глубь бриара. Сегодня мне более или менее повезло. Я успел лишь разметить блок, просверлить канал и табачную камеру, отшлифовать их изнутри, и выточить чубук и чашу на токарном станке. Ни на чубуке, ни на чаше, ни в камере никаких дефектов не оказалось - все чисто. Они прятались на "попе" чаши, и вскрылись на шлифовальном станке. Было бы хуже, если бы каверны были на пару мм глубже - тогда я узнал бы о них только через пару дней, во время финишной обработке трубки. Трубочка планировалась лёгенькая - таков был заказ. Дно достаточно тонкое - 7-8 мм всего. Точить дальше некуда. Каждый раз, когда я сталкиваюсь с подобным, я прекращаю работу до завтрашнего дня. По опыту знаю, что сегодня уже ничего не получится, если я с нуля начну новую трубку. От досады и желания наверстать упущенное время я буду работать спешно, неаккуратно, и запорю еще одну заготовку, на сей раз по своей вине. Так что отошел от токарника, открыл ноутбук, и написал новый выпуск рассылки :) Если вам интересно, посмотреть некоторые из моих трубочек можно на моей страничке в контакте. Там же можно подписаться на обновления, чтобы видеть мои новые работы в своих новостях. © Бондарев Александр, pipefaq.ru |
| В избранное | ||
