Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay

WWW. Что нового?

Рассылка закрыта

При закрытии подписчики были переданы в рассылку "IT-новости, обзоры компьютеров, мобильных новинок и гаджетов" на которую и рекомендуем вам подписаться.

Вы можете найти рассылки сходной тематики в Каталоге рассылок.

  Август 2008   →
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Автор
Neonatta

Статистика

2.128 подписчиков
-8 за неделю
←   Все выпуски   →

WWW. Что нового?


WWW. Что нового?
Выпуск N3

Экскурсия на завод Gigabyte: как производятся материнские платы?

Введение
Энтузиасты знают очень много о комплектующих, которые работают внутри компьютера, но о том, как они производятся, осведомлены далеко не все. На страницах THG.ru мы много говорим о передовых технологических процессах и миллионах транзисторов, работающих на кристалле кремния, а затем оцениваем технологии применительно к конечной цене, не уделяя должного внимания усилиям научно-исследовательских отделов по разработке нового продукта.
На последней выставке Computex, проходившей в Тайвани, Gigabyte пригласила журналистов посетить один из своих заводов, что мы не преминули сделать. В нашей статье вы узнаете, как производятся ваши любимые материнские платы и видеокарты из набора безжизненных деталей. Gigabyte - один из трёх самых крупных мировых производителей материнских плат. Тайваньская компания имеет несколько заводов в Тайвани, и завод Нанпинг (Nanping) является одним из самых крупных. Завод расположен в Таоюани (Taoyuan), штат составляет 1200 рабочих, а площадь помещений - 45 000 кв. метров, распределённых по восьми этажам.
Завод в Нанпинге используется ещё и для производства ноутбуков и настольных компьютеров Gigabyte. Конвейеры сборки завода могут выпускать 400 000 материнских плат, 300 000 видеокарт, 20 000 сотовых телефонов, 15 000 настольных компьютеров, 10 000 ноутбуков и 5 000 северов каждый месяц. Во время нашей экскурсии на завод Gigabyte, мы не смогли посмотреть, как производятся готовые компьютеры или сотовые телефоны, поэтому мы сфокусируемся на производстве материнских плат и видеокарт.
Производство материнских плат и видеокарт разбивается на три основных этапа: SMT, DIP и тестирование (мы раскроем эти аббревиатуры чуть ниже). Три этапа выполняются на разных линиях сборки, расположенных на разных этажах завода. Процесс тщательно оптимизирован, что называется, ни добавить, ни убавить.
Предварительный этап сборки материнской платы заключается в производстве печатной платы, которая является основой будущей "материнки". Gigabyte не производит платы самостоятельно, отдавая этот этап на аутсорсинг третьим компаниям. Печатные платы прибывают на завод Нанпинг полностью готовыми, с проложенными дорожками, покрытием, отверстиями и маркировками.
Печатные платы затем проходят первый этап сборки: SMT, что расшифровывается как Surface Mounting Technology (технология поверхностного монтажа). На этом этапе припаиваются мелкие компоненты, которые не нужно припаивать насквозь через печатную плату. Они просто припаиваются к поверхности.
Перед входом на конвейер SMT нам пришлось надеть бахилы и пройти через воздушный "душ". Цель душа заключается в удалении частиц пыли, которые прилипли к одежде, чтобы они не попали случайно в паяное соединение и не привели к проблемам.
Как мы уже упомянули выше, компоненты SMT просто припаиваются на поверхность печатной платы. Поэтому сначала на плату наносится слой припоя с помощью специального принтера Solder Paste Printer. Чтобы паяльная паста легла на правильные участки печатной платы используется маска. Когда на печатную плату будет нанесена паяльная паста, плата пропускается через автоматические станки пайки. У них есть несколько головок, которые забирают разные детали и располагают их в правильных местах, во время того, как печатная плата проходит по заранее заданному маршруту. Скорость работы станков впечатляет. На установку детали требуется меньше одной восьмой секунды.
Для поддержания такой скорости требуется очень эффективная система обеспечения деталями. Здесь используется принцип, похожий на пулемёт: детали располагаются в специально подготовленной ленте и подаются на SMT-станки. Подобная ленточная система позволяет очень быстро изменять конвейер для выпуска новой модели. Всё, что нужно - заменить ленты и перепрограммировать станок.
Так хранятся только мелкие детали. Более крупные компоненты, такие как чипы, сокеты и процессоры, хранятся в специальных подставках. Они устанавливаются на материнскую плату в менее скоростных SMT-машинах (секунда на деталь). Для правильного расположения компонента на плате используется оптическое прицеливание.

Читать дальше >>>>>>>

Наверх
В избранное