Контактное
лицо:
Мирошин Николай Владимирович
(495) 204-44-00
Наше производство: газокислородная и плазменная резка
Люди не зря назвали несколько
веков своей истории именами металлов: медный век, бронзовый век, железный
век. Без этих важных природных материалов нам, может быть, до сих пор пришлось
бы жить в каменном веке
В настоящее время резка металла приобретает все большее значение.
На любом современном предприятии, занимающемся машино- и кораблестроением,
производством металлоконструкций, существует необходимость
в резке и фигурном раскрое листового металла.
Наше предприятие предлагает услуги по газокислородной, плазменной, микроплазменной
и совмещенной резке и раскрою металла. По вашим чертежам и эскизам
мы изготовим изделия любой конфигурации, выполним подготовку кромок, фигурную
резку, строжку и проплавление отверстий.
Современное плазменное и газокислородное режущее оборудование,
которое мы используем в своей работе, позволяет резать металлы разнообразной
толщины с любым контуром, гарантируя при этом высокое качество.
При необходимости наши специалисты сделают чертеж деталей, как по эскизам
заказчика, так и на основании предоставленных размеров.
Подробнее >>
Технология кислородной резки
Кислородная резка -
это способ резки металла, основанный на свойстве металлов, нагретых до
температуры воспламенения, гореть в технически чистом кислороде. При кислородной
резке на нагретый до 1200-1300 град.С металл направляют струю кислорода,
прожигающую металл и разрезающую его. Образующиеся окислы железа в расплавленном
состоянии вытекают и выдуваются из полости реза.
Этим способом режут изделия из углеродистых низко- и среднелегированных
сталей обычно толщиной от 1 мм до 200-300 мм (возможна кислородная
резка стали толщиной до 2 м).
Машинная кислородная резка обеспечивает высокую точность и чистоту
реза при большой производительности. На машинах производят резку
по шаблонам, специальным направляющим, чертежу, копируя его в любом масштабе;
возможно использование сразу нескольких резаков для одновременной резки
деталей.
Из нашей статьи Вы узнаете об особенностях технологии кислородной резки,
ее разновидностях и области применения. Подробнее
>>
Технология
плазменной резки
Резка плазменной струей
основана на расплавлении металла в месте реза и его выдувании потоком
плазмы.
Плазма - ионизированный газ, содержащий электрически заряженные
частицы и способный проводить ток. Плазменную струю, используемую для
сварки и резки, получают в специальных плазмотронах, в которых
нагревание газа и его ионизация осуществляются дуговым разрядом в специальных
камерах.
Этот метод резки используют для раскроя металла толщиной от долей до десятков
миллиметров. В зависимости от мощности аппарата плазменной резки можно
разрезать как алюминий, так и нержавеющую или углеродистую
сталь, а также титан толщиной несколько сантиметров.
Для резки металла малой толщины используют плазменную струю косвенного
действия. При повышенной толщине металла лучшие результаты
достигаются при плазменной струе прямого действия. При резке даже
углеродистых сталей во многих случаях она более экономична, чем газокислородная,
ввиду высокой скорости и лучшего качества реза.
Более подробно о технологии плазменной резке металлов, применяемом оборудовании
и обрабатываемых материалах читайте в нашей статье
>>
Плазменная резка: технические советы
Плазменная резка может
использоваться в различных отраслях промышленности.
Плазменная резка - это процесс, при котором в столб дуги постоянно подается
неионизированный газ. Благодаря энергии дуги этот газ нагревается, ионизируется
и превращается в плазменную струю.
В современном оборудовании плазменная дуга дополнительно сжимается вихревым
потоком газа, поэтому создается очень интенсивный и концентрированный
источник тепловой энергии, который превосходно подходит для резки металлов.
С течением времени оборудование для плазменной резки сильно усовершенствовалось
и на сегодняшний день отличается высокой скоростью, небольшими эксплуатационными
расходами, лучшим качеством.
Хотя технология плазменной резки и кажется сложной, сам процесс нетрудно
изучить и выполнить.
В нашей статье
Вы получите практические рекомендации, как подготовить аппарат плазменной
резки к работе, выполнить строжку, проплавить отверстие, а также как грамотно
выбрать плазмотрон.
Читайте
в следующем номере:
Тема номера: Гидроприводы
Гидроприводы в промышленности
Выбор и применение фильтров для очистки рабочих жидкостей в гидросистемах машин
А также: Справочник столяра
Все породы древесины от А до Я
Будем
рады видеть Вас снова!
С уважением, Администрация сайта www.mrmz.ru
E-mail: info@mrmz.ru
ОАО
"Михневский РМЗ"
Московская обл., п.Михнево,
ул.Донбасская, вл.75
