Know-House.ru - строительные материалы и технологии Выпуск N27 от 21/09/2001

Представляем очередной выпуск рассылки 'KNOW-HOUSE.ru - строительные материалы и технологии'.
Статьи готовятся на основе новых материалов, публикуемых в Информационной системе по строительству НОУ-ХАУС (www.know-house.ru).
Будем благодарны Вам за советы и замечания по организации рассылки и помощь в выборе тем.
Наш e-mail: newsletters@know-house.ru

Путешествие в пространстве паркетных полов

Все начинается с паркета ...

Паркет - ремесло. Паркет - искусство. Паркет - таинство... Каждое из этих утверждений -правда. Но вместе с тем, все они - только часть правды. Можно ли разгадать до конца тайну паркетных полов, в совершенстве овладеть ремеслом укладки паркета, "алгеброй поверить гармонию" паркетного искусства? Как знать, ведь жизнь человека так коротка, а история паркета так длинна.

Исследуя технологию укладки паркетных полов, прежде всего следует обратиться к свойствам и качеству самого паркета. Очень важно, как высушен паркет. Из наиболее распространенных методик сушки, к которым относят сушку горячим воздухом, сушку СВЧ и вакуумную сушку, только вакуумная - наиболее щадящая и не создающая внутренних напряжений в древесине. Это, в свою очередь, способствует стабильности паркета при изменении влажности и температуры. У высушенного при температуре 52-70 ^oС в вакуумных камерах паркета не бывает трещин внутри и на поверхности, при сильном увлажнении он набухает, но не коробится "пропеллером". Изготовленный на хорошем оборудовании в четком соответствии с требованиями стандартов паркет не только без щелей и "порожков" лежит на ровном основании, но имеет также м ножество необходимых компенсационных пазов, обеспечивающих его стабильность при изменении климатических условий. Точность сборки паркета на полу зависит от того, насколько правильно при изготовлении соблюдены глубина паза и толщина гребня.

Соответствие паркета ГОСТу по такому параметру, как шероховатость поверхности (не более 125 мкм), является технологической гарантией возможности сортировки паркета по текстуре древесины, выявления мелких сучков, отбраковки клепок из-за изменения цветности и других недостатков.

Геометрическая точность изготовления в основном предопределит, будет ли паркет нуждаться после укладки в шлифовке на 0,2-0,3 мм или понадобится циклевка на 0,8-1,0 мм. А это может в 3-4 раза сократить жизнь паркетного пола, учитывая необходимость замены лака один раз в 4-5 лет при его эксплуатации. На продолжительность эксплуатации паркета и особенности укладки влияют также его длина и толщина. При длинах клепок, превышающих 350 мм, или толщине более 16 мм они теряют эластичность при укладке на основание с определенной конечной неравномерностью поверхности. Такие клепки при изготовлении необходимо нарезать с обратной стороны перпендикулярными пазами почти до половины толщины, как это делают некоторые производители паркета.

Если отсутствует такая нарезка, то клепки топорщатся в укладке и деформируются из-за увлажнения по торцам, во время эксплуатации нуждаются, при регулярной замене лака, в циклевке, укорачивающей срок службы в 1,5-2 раза даже для паркета толщиной 22 мм по сравнению с паркетом толщиной 1 5 мм. Небезразличен для процесса укладки и дальнейшей эксплуатации паркетного пола выбор породы дерева, из которого изготовлен паркет. Недаром немцы, большие "доки" во всем, что касается паркета, называют все породы дерева, кроме дуба, "нервными". Они имеют в виду повышенную гигроскопичность и увеличенный коэффициент объемного расширения при увлажнении у бука и ясеня, мягкость хвойных пород, смолистость и непредсказуемость поведения некоторых экзотических пород деревьев в наших климатических условиях. Очень важно, выбирая материал, принимать во внимание не только его эстетические свойства, но и физические характеристики, о которых всегда можно узнать из справочной литературы или у специалистов. Часто тонировка "под вишню" может оказаться более практичным и экономичным решением, чем выбор паркета, изготовленного из бразильской вишни.

Необходимо также иметь в виду, что паркет как строительный материал принципиально является полуфабрикатом и приобретает завершенность после установки и обработки на объекте. В настоящее время в продаже имеется несколько разновидностей паркета с теми или иными элементами финишной отделки. Вполне допустимо, если это предварительно отшлифованный и отполированный паркет. Предварительно отлакированный паркет, казалось бы, упрощает и удешевляет обработку паркета на полу, сокращает необходимое для этого время. Однако, на самом деле многие проблемы, в обычном случае решаемые на стадии монтажа. для предварительно отлакированного паркета переносятся на момент первой замены лака. Через 4-5 лет после монтажа пола вы обнаруживаете, что каждая лакированная клепка имеет фаски и. чтобы сделать пол ровным, приходится циклевать его более чем на миллиметр. Укладка предварительно отлакированного паркета связана с риском его повреждения во время монтажа пола - поверхность при этом получается ребристой. Кроме того, каждая клепка защищена лаком от влаги, а пол в местах стыка клепок - нет. И, вообще, следует отметить, что чем более дешевым и менее качественным является паркет, тем более трудоемок и дорог процесс его укладки и тем больше риск проявления тех или иных скрытых дефектов (трещины, растрескивание, вспучивание и т.п.) во время его эксплуатации.

Условия и очередность работ

Итак, мы выбрали лучший по качеству и оптимальный по размеру и материалу паркет и уже приготовились вскрывать заваренные в полиэтиленовую пленку и перетянутые крепежной лентой коробки. Однако есть смысл несколько повременить с этим. Перед укладкой паркета необходимо проверить качество предварительной подготовки помещения. Влажность стен и основания, измеренная влагомером, не должна превышать 10-12%. Особенно это касается цементной стяжки, призванной скомпенсировать неровности и наклон бетонных плит. В зависимости от толщины, стяжка требует значительного времени на просушку в нормальных условиях. Как правило, это не менее 25-30 дней, и складывается этот срок из недели на каждый сантиметр стяжки толщиной до 4 см и 1,5-2 недель на каждый сантиметр, если стяжка толще 4 см. К стяжке предъявляются также требования горизонтальности, равномерности и плотности по толщине, отсутствию трещин и сколов.

Если предусматривается укладка паркетного пола на деревянное основание, необходимо тщательно проверить его качество. Деревянный "черный" пол должен, как правило, быть изготовлен из шпунтованных досок, прочно и горизонтально закрепленных на лагах, хорошо высушенных и пропитанных антисептиком.

Он не должен скрипеть; его прочность и устойчивость в полной мере повлияют на качество паркетного пола, для которого он служит основой. Если говорить об укладке паркета на старый паркетный пол, нужно иметь в виду следующее. Если старый пол - в хорошем состоянии, то нужно попытаться отциклевать его, заново покрыть лаком и, таким образом, продлить его жизнь. Если же он скрипит, клепки деформированы и частично вываливаются, при простукивании местами определяются пустоты под полом, то старый паркет подлежит демонтажу: нужно расчистить и сделать ровным основание, а затем укладывать новый пол. Наличие современных шлифовальных машин со встроенными пылесосами и специальные защитные меры позволяют провести завершающую стадию отделки помещения -укладку и шлифовку паркета и нанесение лакового покрытия таким образом, чтобы не повредить сделанное на предыдущих этапах. Паркет укладывается и обрабатывается после того, как закончены все работы по отделке, связанные с водой и загрязнениями. Сначала нужно перепланировать перегородки, выполнить все лакокрасочные, клеевые и плиточные работы, высушить цементную стяжку, а затем укладывать паркет. Нарушение порядка выполнения работ по отделке чревато проявлениями дефектов паркетного покрытия, которые могут проявиться через достаточно длительное время, но с большой вероятностью в течение первого года после укладки.

Устройство подосновы

Термин "сооружение паркетных полов" в значительной мере относится к устройству необходимой подосновы для паркета. При этом следует иметь в виду, что прочно и н долго прикрепить паркет непосредственно к цементной стяжке или бетону нельзя. Существуют различные технологии укладки. Большая часть из них размещается в диапазоне между схемами "бетон-клей-паркет" и "бетон гидроизоляция-фанера-клей-паркер>. Все эти схемы встречаются в современной практике отделочных работ. Однако крепление паркета к водостойкой фанере клеем и гвоздями. а фанеры к бетонному основанию дюбелями или винтами через многослойную гидроизоляцию дает совсем иное качество, чем попытка надолго соединить три разно родные материала - дерево, клей и бетон.

Рассмотрим подробно вторую из упомянутых схем. Она предусматривает в качестве первой процедуры (по готовой стяжке) покрытие ее клеевым праймером, который предназначен для пропитки и обволакивания поверхности стяжки, и одновременно для создания первого слоя парогидроизоляции. После праймера укладывают следующий изолирующий слой, который представляет собой наложенные друг на друга с перекрытием не менее 10 см слои обычной толстой полиэтиленовой или специальной фольгированной и армированной полипропиленовой пленки. По краям пленку с некоторым запасом выводят на нижнюю часть стены для укладки под плинтус. Далее на пленку наносят клеевую мастику, в качестве которой может быть использовано например, мастика для парке та "Franklin 711" производств США.

Следующим компонентом подосновы являются разрезанные квадратами примерно 40 х 40 кв. см части листа водостойкой фанеры толщиной 10-18 мм. Эти фрагменты укладывают в определенном порядке с промежутками около 4 мм и затем пристреливают дюбелями к стяжке, как это указано на рисунке. Общее число дюбелей может составлять до 12-16 на кв. м. Иногда вместо водостойкой фанеры, используют ДСП несколько большей толщины. Вместо пристрелки дюбелями можно закрепить фанеру или ДСП с помощью винтов-саморезов через предварительно просверленные отверстия. Подчас листы фанеры, расположенные у стен помещения, приходится снизу сошлифовывать под углом, чтобы обеспечить лучшее прилегание к неровностям по высоте, образующимся на полу вблизи стен. На водостойкую фанеру наносят клей, предназначенный для крепления к ней паркета, например, клеи UKI, BONA 720 или Kiesel. Как правило, используют клеи известных фирм, в частности, Скандинавских стран или Германии. Главное, чтобы содержание воды в клее не превышало 7%. В этом отношении нежелателен клей ПВА отечественного производства или аналогичные клеи, содержание воды в которых доходит до 30%. Клей наносят с помощью специальных шпателей, от которых зависит расход материала и качество крепления. Однако, только укладки паркета на клей недостаточно. Необходимо прижать каждую клепку к фанере с усилием, достаточным для выдавливания лишнего клея и обеспечения равномерного и длительного прилегания паркета в течение всего времени полимеризации и стабилизации клея. Никакие попытки равномерно прижать каждую клепку на полу с помощью укладываемых поверх паркета грузов не приведут к нужному результату. Только пристрелка паркета в край по ребру (как это указано на рис. 4) может обеспечить необходимое. В зависимости от рисунка укладки и других условий пристрелку можно производить более или менее часто, от нескольких гвоздей в каждую клепку до крепления через несколько клепок. Пристрелку, как правило, делают пневматическим или механическим инструментом. Аналогичный вышеописанному "пирог" толщиной 30-34 мм (с учетом толщины паркета) создается и для укладки паркетного пола по деревянному основанию. При этом водостойкую фанеру крепят к "черному" полу винтами. Для любого варианта укладки между паркетным полом и стенами на всю толщину "пирога" оставляют компенсационный промежуток в 1,5-2 см, который заполняют эластичным герметиком.

Конечная точность геометрических размеров паркетных клепок, неизбежное загрязнение их поверхности при укладке, некоторая деформация поверхности паркета при наборе им равновесной влажности в помещении, где он монтируется, и, наконец, желание обеспечить наилучшую адгезию грунтовки и лака с поверхностью паркета предопределяет применение шлифовки паркетного пола с помощью соответствующих шлифовальных машин. Для высококачественного паркета - это шлифовка на глубину 0,2-0,3 мм, образующаяся при этом пылеобразная фракция всасывается встроенным в шлифовальную машину пылесосом. Пылесосы как встроенные, так и отдельные промышленные и бытовые образцы - наиболее часто используемый вид оборудования на всех этапах сооружения паркетного пола и особенно на стадии финишной отделки его поверхности. На всех стадиях паркетных работ - от адаптации цементной стяжки до финишной отделки уложенного паркета - снижение трудоемкости работ, сокращение времени, обеспечение необходимого качества и долговечности напольного покрытия в значительной степени зависит от применяемого оборудования.

Среди техники, представленной на российском рынке и используемой в практике самых продвинутых фирм, занимающихся паркетными работами, по качеству, надежности и многофункциональности выделяется продукция таких из вестных немецких фирм, как "Мафель" (MAFELL). "Хофман" (Hoffmann), "Леглер" и "Вольф" (WOLFF, представитель в России - "Ольмакс").

Финишная отделка

Грунтовка поверхности прошедшего шлифовку паркета должна пропитать поры дерева специальным составом, сократить расход лака при последующем его нанесении, защитить поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака и сохранить по возможности натуральный цвет дерева. В качестве грунтовочных составов используют наносимые шпателем и равномерно распределяемые с помощью шлифовальных сеток шпаклевки, на которые обычным способом наносят 1-2 слоя грунтовочного лака (например BONA BASE или LOBA). Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимой окраски ("под орех", "под вишню", "под красное дерево" и т.д.) отшлифованный паркет покрывают специальными морилками и красителями. Аналогичного эффекта достигают с помощью тонирующих лаков. Многослойное покрытие лаком поверхности паркета защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску или создают кажущиеся объемные структуры. В зависимости от требований к качеству используют 3-7-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой и полировкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Качество поверхности лака в значительной степени зависит от запыленности помещения. Поэтому необходимо проводить многократную уборку с помощью пылесосов, влажную уборку, в некоторых случаях поверхностную изоляцию стен и по толка, например, с помощью полиэтиленовой пленки. При нанесении лака недопустимы сквозняки и должны быть выключены любые устройства. создающие в помещении поток воздуха или турбулентные потоки. Все используемые шлифовальные машины обязательно должны быть снабжены встроенными пылесосами.

В соответствии с дизайн-проектом или непосредственно желанию заказчика применяют глянцевые, полуматовые и матовые лаки. При этом весь пол может покрываться одинаковым типом лака или, в зависимости от функционального назначения отдельных помещений (спальня, кабинет, детская), для них могут использоваться лаки с разным типом поверхности. Точно так же могут применяться бесцветные или тонирующие лаки. В практике паркетных работ используют разнообразные по составу и основе лаки, в том числе полиуретановые, акриловые лаки на водной основе, одно и многокомпонентные, лаки с отвердителями. Важно применять зарекомендовавшие себя качественные лаки известных изготовителей, к числу которых относится ряд скандинавских, немецких и американских фирм. Для наложения лаков используют известные традиционные методы и новые технологии, из которых наилучшего качества достигают с помощью установок высокого давления для безвоздушного нанесения лака. Они позволяют избежать гранул " структуре лаковых слоев и обеспечивают повышенную прочность лака. В то же время их применение сужает выбор разновидностей используемых лаков.

Значительно реже на практике используют восковые мастики и специальные масла для за щиты поверхности паркета. Тем не менее, эти мастики, несколько усложняющие уход за паркетом в процессе эксплуатации (натирка полов электрополотерами раз в неделю), в то же время, если исключить такую операцию, как регулярная (с периодом раз в 4-5 лет) замена лака, то это сделает паркетный пол практически вечным.

Где встречается стена с полом

Последней, завершающей операцией по устройству паркетного пола является установка плинтуса - непростого элемента интерьера, выполняющего функциональные и эстетические задачи. Он закрывает компенсационный паз между полом и стенами, при необходимости маскирует неровности пола и стен вблизи их стыка, под ним можно спрятать дополнительные провода и кабели. Благодаря плинтусу можно достичь цветовой гармонии между полом и стенами, полом и дверьми, полом и мебелью. Он может по цвету и форме взаимодействовать со стеновыми покрытиями и тканями в интерьере. Ширину плинтуса часто выбирают в зависимости от высоты помещения и дверных проемов. Наличие на плинтусе фасок и рельефа иногда создает гармоничный переход к рельефу стен или рисунку художественного паркета. Плинтуса изготовляют из массива дерева, из фанерованного дерева, из пластмассы или формованного картона, оклеенного декоративной пленкой. В зависимости от вашего желания можно сохранить натуральный цвет плинтуса, тонировать или окрасить его в любой цвет. Он бывает прямым или угловым, одно- или многокомпонентным, его можно прибить, прикрепить винтом или, в редких случаях, приклеить. Для таких видов напольных покрытий, как ламинат, паркетная доска или ковролин, плинтус - это не только декоративная деталь интерьера, визуально соединяющая стену с полом, но и элемент крепления.

Поговорим о странностях паркета

Прекрасные теплоизолирующие свойства паркетных полов, функционирующих вместе с многослойной подосновой, описанной выше, обеспечивают без специальных мер тепло на полу в любое время года. Даже для более сложных случаев, когда под полом расположен холодный подвал или арка в многоэтажном доме, введение в конструкцию пола дополнительных слоев теплоизолятора (например, листовой пробки или ДВП) успешно решает эту задачу. Однако, иногда приходится сталкиваться с ситуацией, когда под паркетным полом в стяжке по тем или иным причинам оказались трубы с горячей водой или заложенные по ранее составленному проекту системы водяного или электрического подогрева. Следует сказать, что это достаточно тяжелая проблема. Оптимальное ее решение - это отказ от использования паркета. Если же все-таки приходится укладывать паркет по теплому полу, нужно прежде всего тщательно выбрать все материалы, обращая внимание на предельно допустимые положительные температуры, указанные в спецификациях. Многие клеи, лаки и мастики не рассчитаны на значения, превышающие 50 ^oС. Применение их при более высоких температурах иногда вызвает деградацию свойств, равложение материалов и с выделением, в частности, газов, что, в свою очередь, может нарушить целостность полов. Дерево в таких условиях рассыхается, деформируется, трескается. Иногда происходит растрескивание и разрыв лакового покрытия. Несколько улучшить положение помогут меры по организации более равномерного распределения тепла под полом. Для этого, например, используют пористый теплоизоляционный материал, покрытый фольгой, или аналогичный материал в сочетании с фольгой. К числу наиболее распространенных дефектов паркетных полов, возникающих во время их эксплуатации, относятся щели между клепками и вспучивание и коробление паркета. Наличие небольших волосяных щелей между элементами паркетного пола, как правило, в период зимнего отопи тельного сезона является нормальным и связано с низкой влажностью воздуха в помещении. Деревянный пол - это естественный кондиционер:

К сожалению, надежная заделка больших щелей практически невозможна. Попытка закрыть их шпаклевкой, различными смесями клея и древесной пыли или опилок обречена на неудачу и дает в лучшем случае кратковременный косметический эффект. Вспучивание паркетных полов и покрытий из заменителей паркета связано чаще всего с их увлажнением. Это определяется повышенной влажностью стяжки или образованием конденсата на перекрытии при отсутствии или нарушении гидроизоляции, а также катастрофическими заливами полов. К аналогичным деформациям приводит, как уже упоминалось, разложение материалов, использованных при сооружении покрытия. Для полов, выполненных из определенных пород дерева, на пример бука, такой эффект возникает просто от повышен ной влажности в помещении.

Нарушение технологии, в том числе укладка паркета вплотную к стенам, также вызываем коробление и вспучивание. В зависимости от разновидное ти покрытия оно может быть в большей или меньшей степени ремонтопригодно. Дефекты, возникающие на натуральном паркете (следы от каблуков-шпилек, потертость ножками мебели, нарушение лакового покрытия на проходах и т.д.). устраняются обычно при очередной смене лака и шлифовке. То же справедливо для паркетной доски, для которой выпускаются специальные смеси для затирки царапин или полировочные пасты и масла. Ламинат неремонтируем и заменяется по истечение срока эксплуатации. Производители современных качественных лаковых покрытий выпускают специальные освежающие составы, которые позволяют обновлять цвет и поверхность лака и продаются в фирменных магазинах вместе с приспособлениями по уходу за полом.

Мастерство современных российских производителей и укладчиков паркета корнями своими восходит к дару мастеров-краснодеревщиков, плотников. столяров, корабелов. которые строили на Руси деревянные церкви без единого гвоздя, спускали на воду пер вые корабли российского флота, создавали убранство дворцов Санкт-Петербурга, Павловска. Москвы. Их труд, особенно, если за ним стоит мощное современное производство, сделает реальностью практически все, что может вызвать к жизни мечта о прекрасном, пожелать требовательный заказчик, придумать талантливый дизайнер.

Информационный раздел ИС НОУ-ХАУС Полы (Ковролины: Структура современных ковролинов, Технологии изготовления, Способы окраски, Антистатические и звукопоглощающие свойства, Укладка ковровых покрытий, Модульная ковровая плитка, Уход за ковровыми покрытиями, Как выбрать ковровое покрытие; Линолеумы: Типы линолеумов, Технические характеристики, Область применения различных типов линолеумов, Укладка линолеума, Уход за линолеумом, Дизайнерские решения (фотогалерея); Паркетная доска)

Новый раздел ИС НОУ-ХАУС Проекты загородных домов

Наш сайт принимает участие в конкурсе бизнес-сайтов в разделе справочно-информационных сайтов. Вы можете проголосовать за наш сайт http://www.i nternit.ru/2001/business/participants/?nom=5.