| ← Ноябрь 2005 → | ||||||
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
26
|
27
|
|
28
|
30
|
|||||
За последние 60 дней ни разу не выходила
Сайт рассылки:
http://www.inta.ru
Открыта:
09-06-2005
Статистика
0 за неделю
Институт Новых Технологий и Автоматизации в строительстве
| Информационный Канал Subscribe.Ru |
В предыдущей рассылке сообщалось о начале работ по созданию музея керамического кирпича. Материалы, обнаруженные в ходе исторического поиска, на наш взгляд, занимательны не только для узких специалистов – они представляют интерес для всех производителей керамического кирпича.
Материал, представленный в этой и последующих рассылках, подготовлен по материалам сайтов и трудов: Раппопорт П.А., Строительное производство Древней Руси (X-XIII вв.), Черняк Я.Н. Очерки по истории кирпичного производства в России. М., 1957, Иванов О.А. Кирпичники в Замоскворечье.
26 апреля 1816 года механик императорских театров И. Штегер подал в Министерство внутренних дел прошение, в котором сообщал , что он изобрел «машину для делания кирпичей и особый способ обжигать оные» и просил дать ему привилегию на это изобретение сроком на 10 лет. В сенатском законе от 19 июля 1817 года по этому поводу сказано следующее: «Министр внутренних дел, находя, что подобной Привилегии на сие дело никому прежде выдано не было, и признав изобретение сие полезным, представлял прошение механика Штегера Государственному Совету, который журналом общего собрания 2 октября 1816 года положил: «дать Штегеру привилегию на изобретение его».
Изобретение Штегера состояло из двух частей: машины для изготовления кирпичей и обжигательной печи особого устройства.
Кирпичеделательная машина, описанная в первой части изобретения, представляет собой два больших деревянных колеса (рис. 1), «подобные водяным колесам мучных мельниц», установленные на прочном деревянном срубе. Колеса обшивались железными обручами. На внешней стороне каждого колеса размещены в два ряда по 100 кирпичных форм с подвижным дном, снабженным по бокам шипами.
Колеса предполагалось приводить в движение с помощью двух лошадей (которых изобретатель впоследствии предполагал заменить паровой машиной).
Передача движения рассчитана таким образом, что за один полный оборот маховика формующие колеса передвигаются на 1/50 часть окружности, т.е. на ширину одной формы. Как только форма занимает крайнее нижнее положение, специальные штыри ударяют по шипам дна формы и выталкивают сформованные кирпичи на доски.
Над колесами смонтирована вертикальная глиномялка с воронкой. Под глиномялкой имеется ограждающее устройство, предохраняющее от выпадания комьев глины из форм. В глиномялке глина также увлажняется водой, которая накачивается насосом, приводимым в движение самой машиной.
Из глиномялки глина попадает через воронку в формы, внутренняя сторона которых выложена толстым сукном для сохранения правильной формы сырца при выталкивании. Края формы обшиты железом. Посередине всех форм вдоль окружности обоих формующих колес натянута проволока, с помощью которой спрессованный сырец при выталкивании из форм разрезается на два кирпича. Для обеспечения равномерного питания форм обоих колес глиной имеется специальный деревянный брус с железным наконечником, разрезающий глину на два потока.
Вытолкнутый из форм сырец падает на доски, под которыми устроен рольганг, по нему доски могут отодвигаться в сторону и после полной загрузки заменяться новыми. Доски с сырцом относятся на руках к месту сушки.
По расчетам изобретателя на предложенной им машине при обслуживании 22 рабочими можно формовать ежедневно за 10 часов 50 тыс. штук кирпичей. Дневная выработка на одного рабочего при этом составит 2270 штук кирпичей, в то время как при ручной формовке (с учетом добычи глины и её переработки) выработка не превышала 250 – 300 штук кирпичей в день.
С помощью машины Штегера производительность труда повышалась в 9 раз.
Рис. 1. Кирпичеделательная машина Штегера
Второй частью изобретения является напольная кирпичеобжигательная печь особого устройства, которое должно было обеспечить более полное использование тепла, получаемого при сгорании топлива. Отличительной особенностью этой печи является отсутствие топок; топливо (дрова) сжигается непосредственно между штабелями сырца. Следует отметить, что предложенный Штегером способ впоследствии нашел широкое применение в кольцевых печах.
«В процессе складывания этой печи, - писал Штегер, - дрова закладываются сырыми кирпичами не оставляя никаких отверстий, а только малое число душников снизу. Потом дрова зажигаются, и жар содержится до такой степени, чтобы оные превратились в уголь, после чего пропускается воздух и кирпич получает желаемую твердость».
Продолжительность цикла обжига в такой печи (по расчетам изобретателя) должна была составлять один месяц (с учетом остывания). В обычных напольных печах того времени обжиг дллся 18 – 20 дней. Удлинение срока обжига должно было положительно сказаться на качестве кирпича и на экономии топлива (в количестве более чем 30% от количества, расходовавшегося в обычных печах). Для обеспечения обжига всего количества сырца, формовавшегося машиной, Штегер считал необходимым иметь не заводе 8 – 9 таких печей.
Штегер впервые указал на целесообразность использования тепла остывающей печи для сушки сырца. С этой целью он предложил сосредоточить процессы формовки, сушки и обжига в одном производственном корпусе, построенном из дерева и обмазанном глиной (рис. 2). В таком здании Штегер считал возможной круглогодичную работу кирпичного завода. Если учесть, что в начале 19 века в России не было кирпичных заводов круглогодичного действия, то предложение Штегера следует считать крупным шагом вперед в технике кирпичного производства.
Рис. 2. Производственный корпус
| Subscribe.Ru
Поддержка подписчиков Другие рассылки этой тематики Другие рассылки этого автора |
Подписан адрес:
Код этой рассылки: build.intastroy Архив рассылки |
Отписаться
Вспомнить пароль |
| В избранное | ||
