Отправляет email-рассылки с помощью сервиса Sendsay
  Все выпуски  

Институт Новых Технологий и Автоматизации в строительстве ИЗ ОПЫТА ОРГАНИЗАЦИИ ЦЕХА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА


Информационный Канал Subscribe.Ru

     ИЗ ОПЫТА  ОРГАНИЗАЦИИ ЦЕХА  ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО  ПЕНОБЕТОНА

     Преимущества комбинированных стен в настоящее время мало у кого вызывают сомнения, а применение пенобетона в качестве утеплителя находит все большее распространение в практике строительства. Самым крупным потребителем теплоизоляционного пенобетона становится монолитное домостроение. Как показал наш опыт реализации на рынке стройматериалов, частный застройщик уже знает этот материал, и объем продаж мелкоштучных и крупных блоков в этом секторе постоянно растет.

  Вместе с тем в технологии производства пенобетона имеется ряд проблем. В целях совершенствования технологии и оборудования нами ООО"ИНТА-строй"  был разработан комплект оборудования ШЛ 330 и организован опытно экспериментальный участок  по выпуску пенобетонных блоков.

     Производство организовано таким образом, что летом участок выпускает до 400 м3 блоков в месяц, а зимой ведутся опытно экспериментальные работы. А так как зимы в Сибири долгие, наработано достаточное количество интересных результатов, которые могут быть использованы при освоении производства.

    Изначально запланировано совершенствование технологии особо легкого пенобетона, самого эффективного в строительстве и самого сложного в освоении производства. Сложность производства легкого безпесчаного пенобетона связана с его малой прочностью в первые сутки твердения и склонностью к усадке и трещинообразованию в дальнейшем.

     Основные рекомендации по организации цеха пенобетона, полученные из собственного опыта и результатов обследования работающих цехов пенобетона:

1. Для обеспечения саморазогрева, самопропаривания и упрочнения пенобетона в форме использовать при замесе горячую воду, что решается установкой ТЭН(ов) в баке-дозаторе для воды. Установить промежуточные расходные бункера для песка и цемента в цехе (для зимнего времени). Между наружным и промежуточным бункерами установить сито для просеивания цемента.

2.  Емкость смесителя должна быть не менее 1,2м3 и обеспечивать заливку, как минимум,   одной формы. Угол разворота лопаток и число оборотов должно обеспечивать высокую скорость перемешивания с минимальным разбрызгиванием смеси. Пенобетоносмеситель установить на высоте, обеспечивающей заливку формы самотеком, применение для разливки пенобетона героторных насосов не желательно, т.к. дает усадку смеси от 10 до 25%.

3. Наиболее целесообразна формовка крупноразмерных блоков с последующей разрезкой на мелкоштучные изделия пилой дискового или другого типа. Это позволяет изготовить блоки с удовлетворительной геометрией и, имея 3 вида форм, получить практически весь спектр мелкоразмерных блоков.

4. Для создания благоприятных термических условий при наборе блоком первичной прочности использовать термокамеру-накопитель, в которую после заливки устанавливаются и где выдерживаются некоторое время формы.

   Для удобства манипулирования залитыми формами, удаления готовых блоков из формы,  их установки на станок резки изготовлены специальные захваты.

5.Использовать установку для переработки забракованного пенобетона и отходов от распиловки, что позволит перевести производство в разряд безотходных.

     Более подробную информацию, Вы можете найти на нашем сайте www.inta.ru

 


Subscribe.Ru
Поддержка подписчиков
Другие рассылки этой тематики
Другие рассылки этого автора
Подписан адрес:
Код этой рассылки: build.intastroy
Отписаться
Вспомнить пароль

В избранное