| ← Апрель 2015 → | ||||||
|
1
|
3
|
5
|
||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
6
|
8
|
10
|
12
|
|||
|
13
|
15
|
17
|
18
|
19
|
||
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
26
|
|
|
27
|
29
|
|||||
За последние 60 дней ни разу не выходила
Сайт рассылки:
http://www.svarca.com
Открыта:
03-08-2008
Статистика
0 за неделю
Распространенные техники и один маленький секрет от опытного сварщика
|
Распространенные техники и один маленький секрет от опытного сварщика 2015-04-01 10:04  Верхом мастерства считается умение заделать электросваркой отверстие в цистерне с быстровоспламеняющейся жидкостью (спирт или бензин). На практике это очень простая операция, исполнение которой вполне по силам даже тем, кто только делает первые шаги в электросварке. О том, как это выполняется на практике, мы расскажем в завершение этой статьи, пока остановившись на вариантах техник работ, независимо от того, какой аппарат вы применяете, и какие электроды сварочные купить вам нужно для нормальной работы.Техника «углом вперед»Как правильно держать электрод обычно учат всех начинающих сварщиков. Всего существует три варианта положений, и описываемая техника означает соблюдение угла в диапазоне 30-60 градусов относительно вертикали с одновременным движением вперед от сварщика. Это наиболее распространенный способ, который применяют для сварки не только вертикальных и горизонтальных швов, но и для потолочных и при соединении стыков на прямых (неповоротных) участках труб. Электрод под прямым угломВ данной технике подразумевается расположение электрода строго перпендикулярно к поверхности соединяемых элементов. Чаще всего так выполняют операции по соединению деталей через операционные окошки и в труднодоступных местах. Умение так держать электроды считается достаточно сложным в сравнении с двумя другими положениями и требует навыков работы и твердости рук. Вариант 3. Углом назадВ этом варианте также важно соблюдать угол наклона электродов для сварки по отношению к поверхности швов на уровне 30-60 градусов, как и в первой технике. Но здесь движение выполняется по направлению к себе. Применяется этот способ при сварке стыковых или угловых швов и в основном только на коротких участках соединений. Обещанный секретВ заключение выполняем обещание и открываем секрет, как заварить наполненную горючей жидкостью емкость. Вам будет нужна гайка и болт к ней. Желательно, чтобы наружный размер гайки был намного больше отверстия в емкости. Она обваривается по наружному периметру, а по резьбе просто вкручивается болт, при необходимости с обычной паклей или специальной лентой типа ФУМ для обеспечения герметичности. Секретом поделился опытный сварщик, который уже более 20 лет единственный на своем предприятии привлекается для таких работ и применяет именно этот «секретный» способ. Преимущества и недостатки сварки в аргоновой среде 2015-04-02 10:04  Доступный и недорогой газ аргон активно применяется для сварки стали, никеля, меди и алюминия. Эффективная аргоновая сварка незаменима при работе с твердыми металлами молибденом, цирконием, титаном, силумином. Инертный газ, по чистоте разделяющийся на 3 вида, в промышленных масштабах получают из обычного воздуха.Преимущества аргонодуговой сварки Аргон одинаково успешно выполняет функцию плазмообразующего вещества для лазерной, плазменной, дуговой сварки и резки. Негорючий и взрывобезопасный газ, поставляемый в баллонах, идеально защищает шов и электрод от окисления атмосферным кислородом. Применение аргонодугового метода позволяет соединять металлы со сплавами и сваривать тонкостенные детали, что раньше считалось невозможным. Для борьбы с образованием пор в толще стыковочного шва в сварочный аргон добавляют порядка 5% кислорода. Способ получения неразъемных соединений в аргоновой среде признан наиболее качественной и чистой технологией дуговой сварки. Эта методика позволяет использовать малые токи при выполнении высокоточного сваривания тонколистового металла, даже плохо поддающегося обработке. Благодаря небольшой площади нагрева форма металлоконструкции не изменяется. Кроме того, сварочные работы сопровождаются незначительным по количеству выделением аэрозолей. Даже при сварке с одной стороны детали образуется высокопрочный эстетичный шов. Работы можно проводить как с массивными габаритными, так и с мелкими объектами. Непрерывный сварочный процесс обеспечивается устойчивым горением дуги. Отсутствие искр позволяет без опасений применять аргонодуговой метод на стройке и в бытовых условиях. Недостатки аргонодугового метода К недостаткам сварки в инертной аргоновой среде можно отнести: ∙ высокую стоимость оборудования, в список которого кроме сварочного аппарата включены аргон в баллонах, электроды, наборы кап и сопел; ∙ малую производительность при работе ручным аппаратом; ∙ сложность создания качественных разнонаправленных или коротких швов при автоматическом сваривании; ∙ особые требования к профессионализму сварщика; ∙ невозможность выполнения сварки на открытом пространстве при боковом ветре без спецоборудования. При строгом соблюдении технологии полученный сварной шов не уступает по свойствам металлу соединяемых элементов. Использование инертного газа гарантирует безупречный уровень герметичности, прочности и долговечности металлоизделий. |
| В избранное | ||
