Новая технология
   В июне с.г. были завершены работы по созданию альтернативной технологии искусственного камня на полимерминеральной основе.
   По сравнению с искусственным камнем на основе цемента, новый материал позволяет получить следующие рыночные преимущества:
   1. Ценовое преимущество. Себестоимость от $2 за кв.м продукции гарантирует высокую рентабельность при оптимальных выходных ценах (в 1,5-2 раза ниже цементного искусственного камня). Достигается, в частности, применением исключительно отечественного сырья.
   2. Преимущество по потребительским характеристикам. Прочность от 35 МПа при массе 1 кв. м продукции от 10 кг. Толщина камня может быть уменьшена до 8-10 мм, размеры каждого изделия могут быть увеличены в несколько раз.
   3. Сокращение сроков исполнения заказов за счет короткого технологического цикла (отпуск потребителю возможен через 24 часа после получения заказа).
   4. Возможность резко нарастить объемы производства и сбыта за счет компактности производства и снижения парка форм (в 10 раз по сравнению с цементной технологией). Кроме того, технологическое оборудование практически идентично тому, что применяется в вибролитьевой цементной технологии.
   5. Расширение сферы применения искусственного камня. Не только плитка, но и практически весь спектр продукции, выпускаемой по универсальным технологиям искусственного камня (например, на основе полиэфирных смол).
   6. Декоративные свойства превосходят возможности цементной технологии и сопоставимы с поверхностями, получаемыми по современным лидирующим технологиям (полиэфирная, меламиновая, акрилатная).
   Все конкурентные преимущества гарантируются оригинальностью технологии, воспроизвести которую практически невозможно без специальной информации. Мы заинтересованы во внедрении разработанной нами технологии в рамках сильного предприятия, обладающего материальными, техническими, маркетинговыми возможностями и эффективной структурой сбыта. Готовы вступить в переписку по всем интересующим вопросам.

Ищем партнера или инвестора для реализации проекта по производству искусственного декоративного камня и тонкого отделочного кирпича. Имеем собственную технологию, отличающуюся от традиционной цементной существенно низкой себестоимостью, малой фондоемкостью и лучшими потребительскими характеристиками получаемой продукции. Рынок данной продукции растет каждый месяц, в частности, за счет франчайзеров американской Eldorado
Stone Corp. (ECOLIT, Chelsea, Kamrock, ДИВА), предлагающей традиционную технологию. Наша общая с вами возможность - следовать за лидерами, продавая раскрученный ими товар, имея при этом качественные преимущества, прежде возможность всегда устанавливать более низкую цену при совершенно аналогичных декоративных свойствах.

      Александр Барбалюк, alex@kamitt.com Новосибирск, Русская, 39, оф.425

Инвестору

Способ ремонта кровельных покрытий

Способ ремонта кровельных покрытий из битумно-полимерных материалов включает удаление с повреждённой поверхности кровли слоёв старого покрытия, нанесение грунтовочного слоя и слоя полимерной гидроизоляции по всей повреждённой поверхности. Изобретение может быть использовано для ремонта, изоляции и гидрозащиты преимущественно кровельных конструкций, жилых и гражданских зданий. Цель изобретения – повышение долговечности и надёжности гидроизоляции кровли.

Ремонт осуществляют следующим образом. С кровельной конструкции механическим способом производят снятие отслоившихся слоёв старого покрытия, очищают её от загрязнений и посторонних предметов. Затем с помощью источников тепла в виде горелок инфракрасного излучения нагревают изолируемые участки кровли до температуры на 10-12 оС превышающей температуру размягчения битумного вяжущего в составе существующего покрытия, в течение периода времени (10-15 мин), достаточного для выхода вяжущего на поверхность, далее производят прикатку катком массой до 70 кг во взаимно-перпендикулярных направлениях. После остывания покрытия наносят слой грунтовки, разравнивают и уплотняют её, а затем наносят заданное по расчёту количество слоёв полимерной гидроизоляционной композиции (мастики) на основе растворителя бензинового ряда. Испытания отремонтированной таким образом рубероидной кровли (путём заливки водой слоёв на 3 сут.) показали высокую герметичность выполненной изоляции.

Способ характеризуется тем, что после удаления отслоившихся старых слоёв покрытия, на отдельных участках повреждённой поверхности уменьшают концентрацию внутренних напряжений путём кратковременного равномерного прогрева поверхности повреждённой кровли, после чего производят уплотнение покрытия катком массой до 70 кг.

Прогрев поверхности осуществляют с помощью источников тепла инфракрасного излучения, например газовых горелок (факел открытого пламени). В качестве композиции используют легкоплавкий битум и блок-сополимер стирола и карбоксилированного изопрена с мол. м. 30000-300000. Предварительно смесь разогревают и выдерживают 30-45 мин, а затем добавляют при перемешивании тугоплавкий битум. Полученную массу выдерживают при 100-120 оС в течение 20 мин до образования необходимой композиции. Затем композицию наносят на грунтовый слой, причём в зависимости от требуемого количества слоёв нанесение осуществляют после затвердения предыдущего слоя, используя преимущественно метод набрызга или напыления. Это приводит к тому, что легкоплавкий битум успевает проникнуть в пропитанную основу материала, как из-за молекулярной диффузии, так и вследствие молекулярного (гидродинамического) перемешивания с полимером во время их контакта при изготовлении композиции. Кроме того, предварительный разогрев существующего покрытия путём кратковременного воздействия инфракрасного излучения источника тепла не позволяет материалу основы охладиться и сорбировать воздух из атмосферы, который при формировании покрывного слоя является причиной дефектов в виде воздушных включений.

Использование предлагаемого способа ремонта изоляции кровельных конструкций обеспечивает повышение производительности труда, качества и долговечности покрытия, снижение трудоёмкости работ в целом.

Патент RU 2024702

Установка для безопалубочного возведения стеновых конструкций

Изобретение относится к устройствам для формования строительных материалов и может быть использовано при строительстве различных сооружений. Установка для безопалубочного возведения стеновых конструкций включает технологическое оборудование, содержащие корпус с расположенным в нем поршнем и механизмом привода, бункер для загрузки формовочной массы, формующее приспособление, а также механизм перемещения технологического оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях. Механизм вертикального перемещения технологического оборудования выполнен в виде рельсового пути с телескопическими стойками, на котором при помощи тележки установлен механизм горизонтального перемещения технологического оборудования. Бункер жестко соединен с корпусом, формующее приспособление выполнено в виде плунжерного экструдера, мундштук которого укреплен на свободном конце корпуса, а плунжер расположен на противоположном его конце, причем стенки корпуса образуют между собой формующую полость плунжерного экструдера. Устройство для резки прикреплено к мундштуку.

Установка работает следующим образом. Из бункера формовочная масса подается в корпус под собственным весом. Поршень под действием механизма привода уплотняет и продавливает формовочную массу через мундштук. Установка для экструдирования, кроме формования непрерывных строительных блоков способом объемного уплотнения, сама укладывает их в возводимую стену. Выдавливаемый экструдером непрерывный блок укладывается на фундамент и далее в возводимую стену, опираясь и отталкиваясь, за счет этого корпус в сборе откатывается на тележке по рельсовому пути. При укладке необходимой длины блока механизм привода отключается и производится резка. После этого телескопические стойки вместе с рельсовым путем и установкой поднимаются на высоту одного блока. Установка отводится в первоначальное положение, и цикл повторяется. Непрерывный блок, укладываемый в стены, закрепляется между собой с помощью замков, получаемых при выдавливании формовочной массы через мундштук.

Предлагаемое техническое решение позволяет одновременно производить формовку смеси в непрерывный блок и его укладку в стену сооружения с помощью телескопического подвесного пути и передвигающейся тележки, на которой закреплено устройство для экструдирования строительного материала. Технический результат изобретения состоит в повышении производительности труда и улучшении характеристик строительного материала при возведении сооружений, экономии материальных ресурсов и снижении себестоимости работ. Использование предлагаемого устройства позволяет возводить стены любого профиля из неотформованной смеси непосредственно при строительстве и исключает применение опалубок или ручной укладки мелкоштучных строительных блоков. Форма возводимого сооружения будет зависеть только от кривизны рельсового пути, одновременно служащего копиром.

Патент RU 207377

За подробной информацией по вопросам приобретения патента

обращаться в ИНИЦ Роспатента по тел. 959-33-22

Идея частного предпринимательства (семейного бизнеса) 

  Год назад я впервые услышал о грибоводстве. Хотя все знают о грибе шампиньон, но оказалось, что выращивать грибы вешенка в 5 раз проще и дешевле. Несколько месяцев я занимался тем, что искал информацию и старался научиться этой профессии. Самая большая проблема состояла в том, что у нас в Белоруссии, в отличии от России и Украины, практически никто не занимается выращиванием грибов. Но труд, упорство, многочисленные эксперименты и вера в себя сделали свое дело.
Теперь у меня небольшое грибное хозяйство, позволяющее выращивать 200 кг грибов в месяц. Работаем вдвоем с братом. Теперь думаю о расширении, будем нанимать людей.
Если говорить о технологии, то можно сказать так: все примитивно и просто. Для начала надо найти подходящее помещение. Подойдет любое: деревенский дом, подвал, теплица, сарай, заброшенное промышленное здание, даже можно выращивать в городской квартире.
Приготавливаем субстракт. Для этого запариваем в горячей воде измельченную солому (опилки, шелуху подсолнечника - у кого что есть). Затем берется полиэтиленовый мешок (40х80 см), укладываем туда остывший субстракт вперемешку с посевным материалом (мицелий). Мешок (весом 10-12 кг) завязываем и ставим на стеллаж. Через 3 дня делаем в мешке 5-6 прорезей, через которые потом будут расти грибы. Мешки стоят в помещении 16-20 дней. Условия: темнота, температура 18-20 градусов, влажность не обязательна.
Через 16-20 дней в прорезях появляются гроздья маленьких грибов. Переносим мешки в другое помещение: 12 часов освещения, температура 10-16 градусов, проветривание (вентилятором), влажность.
За неделю гроздья грибов вырастают до товарного размера. Снимаем урожай и переносим мешки в первое помещение. Недельку мешки отдохнут и снова начинают расти грибы. С одного мешка можно снять около 3-х кг грибов.
Реализую грибы через рестораны, кафе, столовые, продовольственные магазины и населению. Представляете, на дворе зима, снег, а у вас жарятся на сковородке свежие грибочки. Да с лучком и в сметане...
Грибы вешенка обладают отменными вкусовыми качествами и питательными свойствами. Грибы можно варить, жарить, солить, мариновать, использовать в первых и вторых блюдах, салатах. У меня есть 110 рецептов блюд из вешенки.
Есть информация о том, что вешенка позволяет выводить радионуклиды из организма человека, повышает потенцию у мужчин (а следовательно, настроение у женщин), борется с раковыми клетками, нормализует давление.
Что касается дохода, то выращивание грибов является самой рентабельной отраслью сельского хозяйства. У меня сейчас рентабельность около 100% (можно и добиться и больше). Для сравнения: в продовольственном магазине в нашем городе - 1%, на местном крупном молокозаводе - 7%, а колхозы вообще убыточны.
Выращивание вешенки - безотходное производство. Отработанные мешки с грибницей раскупает население для корма домашних животных и для удобрения огорода (например, повышает урожай огурцов на 30%).
Есть еще и дополнительный заработок: берем деревянные чурки, сверлим отверстия, кладем в отверстия мицелий и продаем дачникам - очередь стоит. Они на этих пеньках в теплое время года выращивают у себя на дачах грибы.
Вы с можете организовать несколько видов домашнего бизнеса:
1. Промышленное выращивание грибов вешенка (200 кг, 500 кг, 1000 кг... в месяц в зависимости от ваших возможностей и желания).
2. Переработку (соление) грибов вешенка.
3. Продажу посевного материала (мицелия) садоводам и дачникам для выращивания грибов на дачах (на пеньках).
4. Организация платных курсов по обучению выращиванию грибов вешенка в домашних условиях.
5. Организация производства по выращиванию грибов вешенка на предприятиях, где есть пустующие помещения.
В этой рассылке я не могу поместить всю информацию о выращивании вешенки, у меня ее очень много. 

Кому интересно - пишите. Виктор Чикуёнок  E-mail: violamf@yandex.ru  

Поиск дилера

Ресурс центр США-КАНАДА приглашает принять участие в эксклюзивно-региональной долгосрочной программе по созданию дилерской цепи на всей территории России и стран СНГ по поставкам высококачественной американской лакокрасочной продукции известной корпорации ПАРКЕР.
ПАРКЕР гарантирует своему дилеру:
- эксклюзивные права на закрепленной территории на неограниченный срок;
- поддержку в развитии мелкооптовой и розничной торговли;
- право на свободное ценообразование.
Требования к дилеру:
1. Наличие опыта работы в торговле строительными материалами.
2. Наличие складских и торговых площадей.
3. Опыт в проведении маркетинга.
4. Финансовая независимость.

Писать на mailto:bizpart@rambler.ru