Секции 3d ограждения используют при установке светопроницаемых заборов, для обустройства территорий азс, автостоянок, парковок, детских и спортивных площадок, дачных участков, а так же как ограждение административных зданий и жилых домов (комплексов, микрорайонов). Главными преимуществами этого материала являются – великолепный внешний вид, очень широкий ассортимент цветов и оттенков готовых панелей, износостойкость, прочность и неприхотливость в обслуживании. Скорость установки ограждений и заборов из 3д сварной сетки очень высока, так как данная конструкция является быстровозводимой. Одним из главных преимуществ перед сеткой рабицей, является ее устойчивость, она не провиснет, и при этом 3D сетка светопроницаема, а так же не закрывает обзор. Как же производят такой материал, ставший очень популярным в последнее время?
Этапы производства 3d секций
Несмотря на то что конструкция кажется простой, 3д сварная сетка изготавливается на автоматизированных линиях, которые не уступают по своей технологической сложности прокатным станкам, где производят профлист или металлочерепицу. Стоит отметить, что места сварки металлических прутьев осуществляется одновременно в множестве точек, при такой технологии уже не подойдет обычный сварочный аппарат, в производстве используют современные и высокотехнологичные станки, которыми управляют компьютеры.
При производстве используются заготовки из металлического прута диаметр которого составляет от 3 до 6 миллиметров, длинну определяет размеры самих панелей. Прут нарезают при помощи правильно-отрезного станка. Далее пруты имеющие различную длину, загружают в специальные бункеры подачи, с помощью крана. На данном этапе очень важна точность, любой дефект или ошибка, приведет к тому, что на выходе получится бракованые изделие.
Сварка конструкции и формировка ребер жесткости
Нарезанные прутья укладываются друг на друга продольно и поперечно, для формирования квадратных или прямоугольных ячеек с необходимыми параметрами. Размеры самой ячейки могут быть небольшими от 50х50 миллиметров и до 200х200 миллиметров. Сетку с крупной ячейкой используют как ограждения производств и заборах для агропромышленных комплексов. Подготовленная панель поступает в сварочный станок, где проводится сваривание в автономном режиме, под контролем робота. Одновременно такой агрегат может вести работу в 50 точках, процесс полностью автоматизирован, и позволяет справлятся с большим объемом работы. Сваренная конструкция поступает в модуль, для проведения работ по выдавливанию ребер жесткости.
Без ребер жесткости 3d сетка, будет непрочной и неустойчивой, именно они придают нужную прочность панелям забора. Так же этот элемент придает важное влияние на эстетические качества ограждения. Численное количество ребер жесткости может быть разным и зависит оно от высоты самих панелей. Формирование происходит на гидравлическом оборудовании, его общая мощность до 30 тонн.
Процесс окрашивания и сушки панелей
Процесс нанесения лакокрасочных материалов может быть различным. На сегодняшний день наиболее оптимальным вариантом считается порошковое покрытие из полимеров. Преимущество защитного слоя нанесенного по данной технологии в его очень красивых декоративных качествах. Материал долговечен, устойчив к воздействиям влаги, и климатическим перепадам. На некоторых производствах защитный лакокрасочный слой наносят с помощью краскопульта и распылителей. Уже после полного высыхания всех полимеров, готовую конструкцию упаковывают в паллеты и отправляют в строительные магазины и склады.
Вступите в группу, и вы сможете просматривать изображения в полном размере
Это интересно
0
|
|||
Комментарии временно отключены