Центр по сапропелю разработал технологическое и проектное решение мгновенного обезвоживания с использованием ускорителя процесса отделения твердой фракции от жидкой фазы органических донных илов и сапропеля.
В целях мгновенного обезвоживания сапропеля в процессе добычи используются эффективные растворы ускорителя разделения твердой и жидкой его фаз – коагулянта/флокулянта с последующим шнековым отжимом твердой фазы на механическом сепараторе.
Используя данную технологию и оборудование в наших технических проектах достигнута максимальная производительность производства продукции из сапропеля естественной влажности – 120-240 м3/час по пульпе, 12-24 м3 сыпучего продукта 60-65% влажности и менее, 6-12 м3 – гранулированного продукта. Получаемая продукция соответствует стандартам и качеству натуральных экологически чистых органических удобрений и почвообразователей по ГОСТ Р 54000-2010 «Органические удобрения. Сапропели».
Технические характеристики процесса обезвоживания
Производительность* по пульпе до 240 м3/час
Мощность общая комплекса, не более 65 кВт
Размеры помещения цеха под комплекс оборудования
Размеры промплощадки под производство, макс./мин. 175х195 м 30x12x2,7 м
Механизм управления Полуавтомат
Сроки проектирования, мес. 2,5
Сроки изготовления оборудования, мес. 2,5
Сроки монтажа и выводе предприятия на эксплуатационную
мощность, мес. 1,0
* производительность по Вашему типу сапропеля уточняется в ходе лабораторных исследований сырья.
Основное оборудование обезвоживания сапропеля
Как осуществляется процесс обезвоживания на практике
Сапропель естественной влажности вместе с озерной водой в соотношении 1:8-10 от земснаряда через пульпопровод поступает в лагуну (накопитель), оттуда, усредняясь смешиванием миксерами, по пульпопроводу, имеющему в своей средней части впрыск раствора коагулянта от станции его приготовления, направляется в виде уже коллоидной массы в узел загрузки коллоида в шнековый сепаратор. В загрузочной воронке сепаратора коллоидная масса сапропеля захватывается лопастями шнека и вращением подается внутрь шпальтового сита. По мере продвижения вдоль шпальтового сита происходит перемешивание продукта и процеживание жидкой фракции через ячейки сита.
При дальнейшем перемещении сапропеля к торцу включается в действие механизм прессования. В результате чего происходит окончательный отбор жидкой фракции, которая отводится через нижний выходной патрубок из корпуса сепаратора. Степень отжима коллоида сапропеля определяется величиной кольцевого зазора между конусом и торцом корпуса. Зазор можно менять с помощью гайки узла выгрузки. Твердая фракция сапропеля выходит через торец сепаратора - окно узла выгрузки.
Обезвоженный сапропель досушивается в буртах с интенсивным ворошением и через 2-5 дня готов к дальнейшей переработке.
Самый распространенный продукт из сапропеля – гранулированные натуральные органические удобрения пролонгированного действия.
Гранулированный сапропель широко применяется в сельском хозяйстве для улучшения состояния почвы, повышения плодородия и увеличения количества гумуса благодаря большому содержанию полезных веществ и гуминовых кислот. Гранулированный сапропель способствует очищению почвы от болезнетворных бактерий и микроорганизмов, грибков и нитратов. Полученные гранулы не рассыпаются и не липнут к рукам, удобны для упаковки и длительного хранения.
Принцип работы гранулятора в комплексе основан на воздействии центробежной силы на процесс формирования гранул.
Влажность сырья на входе должна составлять 20-35%. На выходе получают цилиндрические или сферические гранулы, имеющие достаточную твёрдость для упаковки и транспортировки.
Полученные по данной технологии гранулы сапропеля удобны для использования в виде удобрений, они не липнут к рукам и не рассыпаются.
В комплекс поставки включены: лабораторные исследования сапропеля вашего месторождения с расчетом необходимых технологических параметров ускорения и обезвоживания сапропеля, технический проект бизнеса на заданную Вами производительность и вид фасовки, оборудование комплекса по спецификации из проекта, монтаж и запуск комплекса в работу.
Сроки документальной подготовки бизнеса - не более 2,5 мес. изготовления и поставки оборудования от 45 дней до 2,5 мес. в зависимости от загруженности завода.
Стоимость комплекта зависит от его производительности, вида фасовки и автоматизации процессов. По аналогии с уже введенными ранее в эксплуатацию предприятиями она колеблется от 5,11 до 9,2 млн. руб.
Посмотреть работу предлагаемого комплекса можно на нашем видеоканале в Ютуб «Как открыть бизнес на сапропеле» и в Рутуб «Бизнес в горном деле и экоотраслях».
Это интересно
+2
|
|||
Последние откомментированные темы:
-
Как и чем добывают золото и алмазы в труднодоступных местах
(1)
SilverBob
,
16.08.2020
-
Обсуждение документа «Гостиница дешевого размещения в Астрахани»
(1)
Oleg 2011
,
19.02.2012
-
Обсуждение изображения «ТЭО предприятия по производству удобрений в Волынской области. Украина»
(1)
saprex
,
11.06.2011
-
Оценка и заключение о пригодности донного ила на удобрения
(1)
saprex
,
24.06.2010
-
Технология утилизации донных илов и осадка с помощью geotube dewatering
(1)
saprex
,
24.06.2010
20250325060540