Современные технологии позволяют открывать производства различных материалов для строительства с применением грунтов и связующего из цемента.
Новизна предложения Центра по сапропелю заключается в использовании грунта практически любого состава, кроме плодородных почв, сухих и измельченных донных илов, мономатериала, например, мела, золы, измельченного бетона, угля, др. определенной влажности и крупности частиц и вяжущего цементирующего компонента – сапропеля естественной влажности. Технологически процесс производства полностью исключает традиционные цементные связующие материалы, заменяя их природными, более дешевыми и повсеместно распространенными в озерах Западной, Центральной части России, Сибири и на Дальнем Востоке.
Для использования в производственном цикле сыпучие грунтовые материалы измельчаются до фракции не более 10 мм, просеиваются и подсушиваются до заданной влажности. Сапропель имеет определенный органический состав, влажность и зольность. Специально на кавитационной машине сапропель приготавливается в пастообразное вяжущее вещество. Эти два компонента смешиваются и в виде однородной композиции, имеющей выдержанные свойства, подаются на формовочную установку, работающую по технологии зонного нагнетания.
В установке по производству блоков используется энергосберегающая технология не имеющая аналогов в отечественной практике.
Сегодня не существует более совершенной технологии строительства из земли, чем предлагаемый нами посредством метода порционного уплотнения.
Подготовленная специальная смесь грунта и сапропеля через накопительный бункер подается под прессующий орган установки (нагнетатель), который закреплен на балке и перемещается вперед, назад, вверх, вниз при помощи кривошипно-шатунного механизма. Под прессующим органом движется форма с определенной скоростью. При одновременном движении формы и перемещениях нагнетателя происходит уплотнение смеси в форме слой за слоем. При достижении формой крайних положений днища она выталкивает оптимально уплотненную смесь в виде прямоугольных камней (грунтоблоков). Расформовочная плотность грунтоблоков настолько высока, что можно данные грунтоблоки укладывать непосредственно в строительную кладку.
А это значит, что производство грунтоблоков с использованием цементного связующего из сапропеля естественной влажности возможно организовать непосредственно на месте строительства. Это является несомненным преимуществом как технологии, так и установки для формования грунтоблоков. Для установки не требуются фундаменты. Энергопотребление во много раз меньше, чем у любого подобного оборудования и составляет от 6.5 до 7,7 кВт. Установка проста в управлении и легка в обслуживании, ее вес и габариты позволяют транспортировать даже в кузове "Газели". Обучение работе на установке происходит втечение 1 смены.
Размеры формования строительных грунтоблоков 390х190х90 мм. Это определено наиболее оптимальными параметры нагнетания материала и исполнения установки в металле.
Для производственных целей Центр по сапропелю комплектует установку формования загрузочным бункером для грунта, наклонным транспортером, измельчителем, просеивателем и смесителем компонентов.
Габаритные размеры машины, мм., не более:длина*ширина*высота |
2210х1820х1580 |
Масса, кг, не более |
1700 |
Скорость движения формы, м/мин |
1,5 |
Частота качания нагнетателя, качание/мин |
50 |
Ход нагнетателя по вертикали, мм |
40 |
Ход нагнетателя по горизонтали, мм |
160 |
Мощность привода нагнетателя, кВт |
4,00 |
Мощность привода перемещения формы, кВт |
2,20 |
Количество формообразующих ячеек в форме, шт |
4 |
Габаритные размеры грунтоблоков, мм. длина*ширина*высота |
390*190*90 |
Производительность максимальная, блоков/час |
250 |
Напряжение сети, В |
380 (220,200) |
Частота тока, Гц |
50,60 |
Управление |
кнопочное |
Стационарный завод по производству грунтоблоков по бесцементной технологии весьма компактен, не дорогой и быстро возводится на месте строительства. Производительность такого завода 250 блоков в час.
Характеристики грунтоблоков приведены в таблице ниже:
Блоки составов |
Блоки составов.% |
Предел прочности на сжатие, МПа |
Водопоглащение за 48 часов, % |
Морозостойкость Мрз, циклов |
Коэф. теплопроводности, Вт/ м к |
||
глина |
песок |
сапропель |
|||||
1 |
100 |
- |
- |
3.5 |
- |
- |
0.717 |
2 |
72 |
20 |
12 |
8.2 |
8.3 |
15 |
0.769 |
3 |
65 |
20 |
8 |
12.0 |
6.6 |
35 |
0.782 |
Для малого бизнеса и сельского предпринимательства разработаны малые производственные линии, отличающиеся большим процентом ручного труда, но не уступающие производительности компактного завода.
В том и другом случае первоначальным является определение компонентной базы будущего производства, подсчета запасов сырья для всего срока действия бизнеса, разработка рецептуры формования грунтоблоков, соотношения в них земли и пастообразного сапропеля как стабилизирующей добавки, состава грунта, его гранулометрии, влажности. Особо важной является подготовка сапропеля для смешения с грунтом, состояние его коллоидальной формы, состава в нем органических веществ (гумуса) и глины. Процесс смешения грунта и сапропеля осуществляется по специальной технологии с учетом совокупности всех свойств компонентов.
Формование строительного блока методом зонного нагнетания происходит только после тщательного смешения компонентов, их заданной влажности и грансостава.
Изготовленные таким способом блоки могут сразу же после некоторого времени использоваться в строительной кладке или помещаться в склад для подсушки.
Себестоимость готовой продукции, произведенной по данной технологии, не превышает 540 руб/м3 . Окупаемость капитальных вложений в бизнес – не более 1 года.
Так как главный заказчик нашей технологии и оборудования – малый бизнес и сельский фермер, то ниже для данной категории потребителя приводим некоторые стоимостные показатели на подготовку и оборудование:
Цена с НДС, руб. 01.10.2016 г. |
|||
Исследования сырья, разработка рецептуры компонентов, проектное обоснование Машина порционного уплотнения |
1
1 |
Комплект
Шт. |
340 000
1 670 000 |
Конвейер ленточный с загрузочным бункером |
1 |
Шт. |
454 000 |
Смеситель |
1 |
Шт. |
340 000 |
Просеиватель |
1 |
Шт. |
410 000 |
Измельчитель |
1 |
Шт. |
701 000 |
ИТОГО |
5 |
Шт. |
3 915 000 |
Видео по теме можно посмотреть на:
Вступите в группу, и вы сможете слушать прикреплённую музыку и просматривать прикреплённые файлы
- БЕСЦЕМЕНТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ИЗ ОБЫЧНОГО ГРУНТА И САПРОПЕЛЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ.doc
- БЕСЦЕМЕНТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ИЗ ОБЫЧНОГО ГРУНТА И САПРОПЕЛЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ.pdf
Вступите в группу, и вы сможете просматривать изображения в полном размере
Это интересно
+1
|
|||
Последние откомментированные темы: